根據(jù)使用環(huán)境、安裝方式選擇母線槽

　?、龠x用母線槽時應(yīng)綜合考慮使用環(huán)境，母線槽的外殼防護(hù)等級選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1.室內(nèi)專用潔凈場所，采用IP30及以上等級。

　　2.室內(nèi)普通場所，采用不低于IP40等級。

　　3.室內(nèi)有防濺水要求的場所，采用不低于IP54等級。

　　4.室內(nèi)潮濕場所或有防噴水要求的場所，采用IP65及以上等級。

　　5.有防腐要求的場所或室外，采用IP68等級的全封閉樹脂澆注母線槽。

　?、诟鶕?jù)安裝方式的不同，選擇母線槽時也應(yīng)注意：

　　母線槽水平安裝，且支架能根據(jù)需要設(shè)置時，宜采用長度為3m左右的母線槽。當(dāng)支架間距為6m及以上時，應(yīng)選用超長型母線槽。

　　當(dāng)母線槽在不同形狀的建筑中沿平面安裝時，宜選用外殼為矩形的母線槽。當(dāng)沿圓弧面安裝時，宜選用樹脂澆注母線槽或圓筒形母線槽。

　　當(dāng)母線槽垂直安裝時，宜選用密集絕緣或樹脂澆注母線槽，且絕緣材料應(yīng)采用適用于長期工作溫度不低于130℃的材料。為避免煙囪效應(yīng)，當(dāng)選用空氣絕緣母線槽時，母線槽殼體內(nèi)每單元間應(yīng)設(shè)置阻火隔斷。

　?、郛?dāng)用于應(yīng)急電源時，應(yīng)選用耐火且防水的母線槽。

母線槽除了導(dǎo)電排本身具有絕緣層外，各相線之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。在各種彎頭采用硫化絕緣技術(shù)。直線段采用MT-7-3橡膠套管。

硫化絕緣技術(shù)：材料為CZ260快固絕緣粉末，采用四元交聯(lián)固化，絕緣層與導(dǎo)電排間無間隙。其散熱性能、防潮性能、絕緣可靠性能均優(yōu)。但由于成本較二代母線偏高而未能廣泛推廣。

其他相關(guān)情況：

1、 1995年和2000年國家監(jiān)督抽查結(jié)果，國產(chǎn)母線槽合格率由57.14%上升到71.4%

2、母排焊接：L形（平彎）和T形等母排，都是采用母排焊接，但國標(biāo)還沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)說在考慮采用焊縫探傷（按GB3323的Ⅲ級標(biāo)準(zhǔn)）

3、 如今已經(jīng)有高防護(hù)等級IP66以上的，解決了防水問題。上海外高橋采用了國內(nèi)IP68的室外母線槽，

4、 與電纜相比的優(yōu)缺點，簡單來說就是樹干式供電與放射式供電的差別。

關(guān)注母線槽的導(dǎo)體材質(zhì)

　　目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種，價格差別較大。除了應(yīng)該關(guān)注其純度，還應(yīng)注意材料彎折后的機(jī)械性能。這里著重講一下銅鋁復(fù)合，銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復(fù)合母線Zui關(guān)鍵的性能參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時不起泡，不出現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時不出現(xiàn)銅鋁分層，才能在電氣設(shè)備中使用，達(dá)到了界面結(jié)合強(qiáng)度的zui低要求。制造工藝不同，其界面結(jié)合強(qiáng)度不同，用機(jī)械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合，只能ji活界面原子形成原子鍵結(jié)合，在經(jīng)過熱處理擴(kuò)散，使點結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但其擴(kuò)散深度微薄，界面結(jié)合強(qiáng)度并不高。