公司名稱：丹陽浩格光電科技有限公司

主要經(jīng)營：

一、光學工程

我們之所以能夠快速設(shè)計、制作原型并制造光學系統(tǒng)，得益于我們才華橫溢且經(jīng)驗豐富的員工，以及以下內(nèi)部能力：光學設(shè)計（包括成像設(shè)計——使用CodeV 成像設(shè)計軟件，使用Lighttools照明設(shè)計軟件）、光機設(shè)計（雜散光分析、靈敏度分析）、機械設(shè)計（光學器件、支架、系統(tǒng)）、金剛石車削、塑料光學元件注塑成型、數(shù)控加工、模具制造、光學裝配、光學測試和計量。

我們進行原型制作并大規(guī)模生產(chǎn)各類設(shè)計產(chǎn)品。典型成像光學包括：安防鏡頭、望遠鏡、VR系統(tǒng)、激光系統(tǒng)、投影儀等；成像光學包括：車燈、背光板、導光條、路燈、室內(nèi)燈、舞臺燈等；以及科研和檢測系統(tǒng)中的光路，如卡塞格林系統(tǒng)、眼生物測量儀光路等。

二、模具開發(fā)

浩格光電深耕透鏡模具開發(fā)領(lǐng)域，全方位保障品質(zhì)、成本與交期。

我們擁有zishen模具設(shè)計團隊，精通復雜模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，搭配專業(yè)模流分析技術(shù)，可提前模擬塑料熔體流動、優(yōu)化澆口與流道布局，預判并規(guī)避成型缺陷，從源頭杜絕返工損耗，縮短開發(fā)周期。

生產(chǎn)端配備高速銑、數(shù)控車、銑床、磨床、中走絲、單點車等全套精密加工設(shè)備，實現(xiàn)模具從粗加工到精加工的全流程自主把控，無需外發(fā)協(xié)作，既確保0.01mm級精度標準，又大幅壓縮生產(chǎn)周期。依托毗鄰模具城的地理優(yōu)勢，周邊供應鏈成熟完備，原材料采購與配件補給高效便捷，有效控制成本的同時，避免供應鏈延誤風險。

三、注塑成型

依托成熟的模具開發(fā)基礎(chǔ)，浩格光電在光學件注塑成型領(lǐng)域同樣具備強勁實力，核心師傅均擁有10年以上光學件注塑實操經(jīng)驗，深諳不同光學材料特性，可精準把控注塑溫度、壓力、周期等關(guān)鍵參數(shù)，規(guī)避縮痕、氣紋等常見缺陷。

生產(chǎn)端配備震雄、德瑪格等zhiming品牌注塑設(shè)備，性能穩(wěn)定且精度出眾，適配各類光學透鏡的注塑需求。同時建立完善的產(chǎn)后檢測體系，可對產(chǎn)品外形尺寸、面型精度、光場分布、焦距等核心外形及光學參數(shù)進行全面檢測，確保每一件產(chǎn)品都符合設(shè)計標準。

常規(guī)生產(chǎn)產(chǎn)品主要用于LED照明的自由曲面透鏡、精密激光準直透鏡、用于機器人和醫(yī)療設(shè)備成像透鏡、目鏡光學元件、用于LED照明的TIR透鏡、自由曲面棱鏡、菲涅爾透鏡以及各種透鏡陣列。

四、超精密光學元件

浩格光電深耕超精密光學元件領(lǐng)域，可精準供應角錐棱鏡、離軸拋物面反射鏡、反射式擴束鏡等核心產(chǎn)品，廣泛適配高端激光傳輸、精密成像、工業(yè)檢測等嚴苛應用場景。

我們具備完善的超精密加工與檢測全流程管控能力，配備單點金剛石超精密車床、專業(yè)光學鍍膜機、高精度輪廓儀等高端設(shè)備資源，從超精密車削成型、光學鍍膜處理到面型精度檢測，每一道工序均執(zhí)行嚴格的微米級品控標準，確保元件面型精度、反射率、焦距等核心光學參數(shù)精準達標。

依托成熟的技術(shù)沉淀與穩(wěn)定的生產(chǎn)保障體系，我們可根據(jù)客戶需求提供定制化方案，高效匹配不同應用場景的參數(shù)要求。若有深度合作需求，可安排參觀核心生產(chǎn)與檢測環(huán)節(jié)，直觀見證產(chǎn)品品質(zhì)。

五、主要客戶

主要客戶

浩格光電憑借過硬的技術(shù)實力與穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì)，贏得了眾多行業(yè)伙伴的xinlai與長期合作，客戶群體廣泛覆蓋工業(yè)光學、照明產(chǎn)業(yè)、航空航天及高?？蒲械榷鄠€領(lǐng)域。

企業(yè)合作方面，我們已與上海首鏡科技、三雄極光、中國臺灣韶陽股份、中航工業(yè)等zhiming企業(yè)達成深度協(xié)作，為其提供定制化光學模具、精密注塑件及超精密光學元件，助力合作伙伴提升產(chǎn)品核心競爭力。

在科研領(lǐng)域，我們積極攜手哈爾濱工業(yè)大學、清華大學、中國科學院上海光機所、長春應化所等dingjian高校及科研院所，共同開展光學元件技術(shù)攻關(guān)與產(chǎn)品研發(fā)，實現(xiàn)產(chǎn)學研用的高效聯(lián)動。