BONDERITE M-CR 407是漢高歷經(jīng)數(shù)十年市場(chǎng)驗(yàn)證的鋁鉻酸鹽鈍化biaogan產(chǎn)品，也是全球航空航天、行業(yè)的通用標(biāo)準(zhǔn)鋁鈍化劑，采用專(zhuān)利鉻酸鹽成膜技術(shù)，解決了傳統(tǒng)鈍化劑成膜不均、耐蝕性不足、高牌號(hào)航空鋁適配性差、槽液參數(shù)難管控等行業(yè)痛點(diǎn)，與M-CR 47 活化劑形成專(zhuān)屬配套體系，是鋁件鈍化防銹、涂裝前處理的shouxuan產(chǎn)品。

25kg標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)桶包裝，專(zhuān)為中小規(guī)模前處理線、航空小批量精密件生產(chǎn)、產(chǎn)線應(yīng)急補(bǔ)加、實(shí)驗(yàn)室配方試樣設(shè)計(jì)，易搬運(yùn)、易精準(zhǔn)定量投加，單人即可完成配液操作，無(wú)需大型吊裝設(shè)備，相比大包裝噸桶，無(wú)原料浪費(fèi)、儲(chǔ)存占地大、投加不便的問(wèn)題，完美適配各類(lèi)生產(chǎn)場(chǎng)景。

核心產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. 航空認(rèn)證，合規(guī)性拉滿正式通過(guò)MIL-DTL-5541美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)、波音 BAC5621、空客規(guī)范等全球Zui嚴(yán)苛的航空認(rèn)證，納入全球主流飛機(jī)制造商、企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)物料清單，可直接用于航空鋁構(gòu)件、裝備、出口型高端鋁件的鈍化處理，無(wú)需額外的材料認(rèn)證流程，完美適配高端制造行業(yè)的合規(guī)性要求。

2. 成膜性能精準(zhǔn)可控，雙等級(jí)全覆蓋可通過(guò)調(diào)整濃度、處理時(shí)間、M-CR 47活化劑配比，精準(zhǔn)控制轉(zhuǎn)化膜的膜重、色澤與性能，完美覆蓋 MIL-DTL-5541 兩大標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)：Class1A 耐蝕型（厚膜，主打長(zhǎng)期防銹，適配涂裝 / 粘接前處理）、Class3 低電阻型（薄膜，主打?qū)щ娦阅?，適配電子件、接地件），一劑多用，滿足不同行業(yè)的差異化需求。

3. 超強(qiáng)耐蝕防銹，性能行業(yè)biaogan形成的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜具備優(yōu)異的自修復(fù)能力，裸膜耐中性鹽霧可達(dá) 336 小時(shí)以上，可提供6-12個(gè)月的室內(nèi)工序間防銹保護(hù)，徹底解決鋁件加工、轉(zhuǎn)運(yùn)、倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中的氧化發(fā)霉、銹蝕問(wèn)題；同時(shí)為后續(xù)涂層提供jijia的活性基底，涂層附著力穩(wěn)定達(dá)0 級(jí)，配套涂層后耐中性鹽霧可達(dá) 1000 小時(shí)以上，顯著增強(qiáng)涂層的耐劃邊腐蝕、抗起泡、抗脫落性能。

4. 全鋁系基材通用，高端場(chǎng)景完美適配完美適配純鋁、1-7系航空高牌號(hào)鋁合金、壓鑄鋁、鋁硅合金、包鋁、建筑鋁型材等全系列鋁基材，可實(shí)現(xiàn)不同牌號(hào)鋁合金同線處理，無(wú)需分線調(diào)整配方，完美適配航空航天2000/7000 系高硬鋁合金、汽車(chē)壓鑄鋁件、建筑鋁型材等多品類(lèi)工件的混線生產(chǎn)需求。

5. 常溫快速成膜，節(jié)能降本效果顯著20-35℃常溫下即可快速完成轉(zhuǎn)化膜成膜，無(wú)需傳統(tǒng)鈍化、陽(yáng)極氧化工藝的高溫加熱，可節(jié)省的工序加熱能耗，大幅降低生產(chǎn)用電成本；同時(shí)無(wú)需配套加熱設(shè)備，減少產(chǎn)線設(shè)備投資與維護(hù)成本，生產(chǎn)節(jié)拍快，大幅提升生產(chǎn)效率。

6. 適配自動(dòng)化管控，槽液穩(wěn)定易運(yùn)維完美適配漢高 LINEGUARD 101 自動(dòng)化槽液控制系統(tǒng)，可通過(guò)儀器讀數(shù)精準(zhǔn)管控主劑與M-CR 47活化劑的濃度，日常補(bǔ)加操作簡(jiǎn)單，無(wú)需復(fù)雜的化學(xué)滴定，大幅降低產(chǎn)線運(yùn)維門(mén)檻；槽液化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易分解、不易失效，使用壽命長(zhǎng)，批量生產(chǎn)穩(wěn)定性極強(qiáng)，對(duì)處理時(shí)間、溫度波動(dòng)的容錯(cuò)率高。

核心應(yīng)用場(chǎng)景

本品專(zhuān)為鋁及鋁合金鉻酸鹽鈍化處理設(shè)計(jì)，核心應(yīng)用于以下場(chǎng)景：

1. 航空航天行業(yè)：飛機(jī)機(jī)身蒙皮、機(jī)翼結(jié)構(gòu)件、起落架零部件、航空發(fā)動(dòng)機(jī)鋁合金機(jī)匣、管路、裝備鋁構(gòu)件的鈍化處理，符合MIL-DTL-5541 標(biāo)準(zhǔn)，是航空制造與維修行業(yè)的通用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。

2. 汽車(chē)制造行業(yè)：汽車(chē)車(chē)身鋁覆蓋件、底盤(pán)鋁結(jié)構(gòu)件、新能源汽車(chē)電池鋁殼 /托盤(pán)、電機(jī)殼體、散熱器的涂裝前鈍化處理，適配汽車(chē)行業(yè)規(guī)?；慨a(chǎn)節(jié)拍，提升涂層附著力與耐蝕性，是主流汽車(chē)主機(jī)廠與 Tier1供應(yīng)商的認(rèn)證配套產(chǎn)品。

3. 建筑鋁型材行業(yè)：建筑門(mén)窗鋁型材、幕墻鋁型材、光伏鋁支架、軌道交通鋁型材的粉末噴涂、氟碳噴涂前鉻化處理，提升涂層附著力與戶外耐候性，延長(zhǎng)鋁型材產(chǎn)品的使用壽命。

4. 3C 電子行業(yè)：智能手機(jī)、平板、筆記本電腦的鋁中框、后蓋、散熱件的鈍化處理，可精準(zhǔn)控制膜層電阻，適配 3C電子行業(yè)的導(dǎo)電與外觀要求，保障膜層均勻性與后續(xù)涂層附著力。

5. 通用機(jī)械與壓鑄行業(yè)：電機(jī)端蓋、減速機(jī)殼體、泵體、閥門(mén)等壓鑄鋁件的鈍化防銹處理，解決壓鑄鋁工件易氧化、易發(fā)霉的行業(yè)痛點(diǎn)，提升工件倉(cāng)儲(chǔ)防銹能力與后續(xù)涂裝/ 粘接質(zhì)量。

標(biāo)準(zhǔn)工藝流程與操作規(guī)范

1. 標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)缸配液流程（1000L 槽液）

1. 鉻化槽開(kāi)缸時(shí)，先加入 ** 去離子水（電導(dǎo)率≤100μS/cm）** 至規(guī)定液位的 80%，開(kāi)啟循環(huán)攪拌；

2. 按 8-12L 的配比加入 BONDERITE M-CR 407 主劑，持續(xù)攪拌至完全均勻；

3. 按 2-7L 的配比加入配套M-CR47 活化助劑，持續(xù)攪拌均勻，補(bǔ)水至規(guī)定液位；

4. 檢測(cè)槽液 pH 值、LINEGUARD 101 計(jì)讀數(shù)、總酸 / 游離酸點(diǎn)數(shù)，調(diào)整至工藝要求范圍后即可投入使用；

5. 嚴(yán)禁將堿性物質(zhì)直接加入槽液，避免槽液失效，配液全程需佩戴耐酸堿防護(hù)用品。

2. 日常槽液維護(hù)

量產(chǎn)過(guò)程中，每班次使用 LINEGUARD 101 計(jì)檢測(cè)槽液濃度，根據(jù)讀數(shù)變化精準(zhǔn)補(bǔ)加 M-CR 407 主劑與 M-CR47 活化劑，參考補(bǔ)加量：每 1000L 槽液，LINEGUARD 101 計(jì)讀數(shù)每下降 100，補(bǔ)加 M-CR 47 原液約0.37kg，同步按比例補(bǔ)加 M-CR 407 主劑；

同步檢測(cè)槽液 pH 值、總酸 / 游離酸點(diǎn)數(shù)，確保參數(shù)穩(wěn)定在工藝范圍內(nèi)；

當(dāng)槽液鋁離子濃度超過(guò) 0.8g/L、成膜效果明顯下降時(shí)，需部分或全部更換槽液；

槽液使用過(guò)程中需保持循環(huán)過(guò)濾，去除工件帶入的油污、雜質(zhì)，延長(zhǎng)槽液使用壽命。

3. 完整前處理工藝流程

工件上件 → 堿性脫脂（BONDERITE C-AK 系列）→ 兩道逆流清水洗 → 酸性去氧化皮（C-IC 系列）→兩道逆流清水洗 → 去離子水洗 → BONDERITEM-CR 407+47 鉻化處理 → 兩道逆流去離子水洗 → 熱風(fēng)烘干 → 后續(xù)涂裝 / 粘接 /倉(cāng)儲(chǔ)工序

儲(chǔ)存、運(yùn)輸與安全防護(hù)

1. 儲(chǔ)存規(guī)范

本品為含六價(jià)鉻強(qiáng)酸性腐蝕性液體，屬于國(guó)家管控危險(xiǎn)化學(xué)品，需在0-40℃陰涼干燥的專(zhuān)用?；穫}(cāng)庫(kù)內(nèi)密封儲(chǔ)存，實(shí)行 “雙人雙鎖”管理；嚴(yán)禁與強(qiáng)堿性物質(zhì)、強(qiáng)還原劑、食品、飼料混儲(chǔ)，必須與堿性物質(zhì)分倉(cāng)存放；遠(yuǎn)離熱源、火源、陽(yáng)光直射，嚴(yán)禁冷凍；桶蓋需保持關(guān)閉密封，避免泄漏、吸潮與有效成分降解，堆疊高度不超過(guò)3 層。

2. 運(yùn)輸規(guī)范

本品為UN1755 第 8類(lèi)腐蝕性危險(xiǎn)品（含六價(jià)鉻），需按國(guó)家危化品運(yùn)輸規(guī)范，由具備危化品運(yùn)輸資質(zhì)的單位合規(guī)運(yùn)輸；運(yùn)輸過(guò)程中需做好防泄漏、防碰撞、防曬措施，嚴(yán)禁與堿性物質(zhì)、食品、易燃易爆品混運(yùn)；裝卸過(guò)程需規(guī)范操作，嚴(yán)禁野蠻裝卸、桶體傾倒碰撞，運(yùn)輸車(chē)輛需配備應(yīng)急處理設(shè)備、泄漏吸附材料與防毒防護(hù)用品。

3. 安全防護(hù)與應(yīng)急處置

安全防護(hù)：本品為含六價(jià)鉻的強(qiáng)酸性腐蝕性液體，具有強(qiáng)致癌性、腐蝕性，對(duì)皮膚、眼睛、呼吸道有強(qiáng)烈刺激與致癌風(fēng)險(xiǎn)，操作時(shí)必須佩戴耐酸堿橡膠手套、全封閉防化護(hù)目鏡、重型防化服、防毒面具（防酸性氣體與鉻酸霧），在強(qiáng)制通風(fēng)的專(zhuān)用密閉車(chē)間作業(yè)；嚴(yán)禁與強(qiáng)堿性物質(zhì)、強(qiáng)還原劑混合接觸，避免發(fā)生劇烈反應(yīng)與有毒氣體泄漏；儲(chǔ)存與使用區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食、飲水，配備應(yīng)急沖淋設(shè)備、洗眼器與相應(yīng)消防器材，操作后必須徹底清洗全身。

應(yīng)急處置：皮膚接觸后，立即脫去污染衣物，用大量流動(dòng)清水沖洗 20 分鐘以上，立即就醫(yī)；眼睛接觸后，立即用大量流動(dòng)清水沖洗 20分鐘以上，立即就醫(yī)；吸入鉻酸霧后，立即轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，必要時(shí)吸氧就醫(yī)；誤食后嚴(yán)禁催吐，立即飲用大量清水，立即就醫(yī)；發(fā)生泄漏后，立即疏散人員，隔離泄漏區(qū)域，穿戴全套防護(hù)裝備，用堿性中和劑（生石灰、蘇打灰）中和泄漏物，用沙土、蛭石等惰性材料吸附，收集后按含鉻危廢規(guī)范處置，嚴(yán)禁直接沖入下水道、水體。

4. 廢料處置

廢棄槽液、剩余原液、吸附泄漏物的材料均屬于含鉻危險(xiǎn)廢物，需按國(guó)家危廢管理規(guī)范，交由具備含鉻危廢處置資質(zhì)的單位合規(guī)處置，嚴(yán)禁直接排放至水體、土壤中；空桶需徹底清洗干凈后，由具備資質(zhì)的單位合規(guī)回收，嚴(yán)禁隨意丟棄、改裝、二次灌裝。