工件在前進的同時接受多角度的拋射清理，采用連續(xù)通過式作業(yè)方式。

產(chǎn)品特點：

★鋼板預(yù)處理線是集升降平移、輥道輸送、拋丸清理、預(yù)熱、噴漆、烘干、漆霧過濾、除塵系統(tǒng)等工序組成的流水線；

★處理鋼板厚度2.5~100mm，寬度800~4000mm；輥道輸送速度（無級調(diào)速）0.5~6m/min；

★拋丸器布局為多角度，采用了世界上先進的單元盤(前曲+后傾)式葉片高效拋丸器，拋射出彈束密集、均勻、有力。

★預(yù)熱和烘干工位采用多種加熱方式，噴漆工位采用無氣噴涂工藝。

★漆霧過濾處理器(已申報發(fā)明專利),漆霧經(jīng)處理后所排放三苯有機溶劑氣體經(jīng)由混溶、洗脫和吸附，不存在殘液和尾氣凈化處理等二次污染問題。整個工藝流程由噴淋、洗脫和吸附與混溶的過程來完成，彌補高溫氧化工藝的若干缺陷,達到國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。 

★ 清理室前的聯(lián)動輥道為工件的運載傳導(dǎo)裝置,經(jīng)其傳輸信號拋丸器延時啟動。

★ 清掃滾刷絲毛采用意大利原產(chǎn)尼龍絲線，絲線含有金屬纖維具有抗磨、抗拉、不彎曲等特點。

它具有以下特點：

1、清理質(zhì)量：達到瑞典SIS標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級。

2、機器結(jié)構(gòu)型式：連續(xù)通過式。

3、使用多股彈丸流束與高拋射速度和強勁彈丸密度的高效拋丸器，確保效果。

（1）選用國際先進的小功率、大流量拋丸器(日本新東QYD系列)，按拋射坐標(biāo)方位布置，縮短清理時間，提高清理質(zhì)量。

（2）拋丸器布置經(jīng)過計算機仿真優(yōu)化設(shè)計，彈丸充分利用，結(jié)構(gòu)緊湊完美。