設(shè)備總長  8.5m   寬度  1.5m  高度 1m

 

電機功率   4kw+3KW

 

傳動方式   1寸鏈條傳動  

 

壓板厚度   0.3-0.8mm

 

設(shè)備底架  350H鋼大架  立板：16mm

 

壓板速度  8-10米/分

 

壓輪道數(shù)   C21型：14道、C44型：16道

 

軸直徑材質(zhì)  軸￠80軸、材質(zhì)：45#鋼調(diào)質(zhì)

 

輪材質(zhì)及處理   45#鍛件，精車、磨光，表面硬度鉻

 

剪切刀    采用Cr12材質(zhì)，經(jīng)高溫淬火而成，由二片刀組成

 

成型部分

 

輥壓成型系統(tǒng)由機架、傳動部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車輪旋轉(zhuǎn)成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調(diào)試方便、快捷。

 

工作流程

 

（送毛坯料）開卷——導(dǎo)向進料——輥壓成型——定長切斷——成品出板

 

人工點固好工件，人工上卷，進入PLC操作頁面——按“啟動”鈕——板材自動進入——開始按設(shè)定的程序進行——達到設(shè)定的尺寸后自行切斷，此設(shè)備的自動壓板成型完成。

 

進料導(dǎo)向平臺

 

主機進料口處設(shè)置左右導(dǎo)向裝置。工作時，原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右導(dǎo)向進入主機，使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)保持正確的位置。可通過手動螺桿機構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)向位置，且左右獨立可調(diào)。

 

切斷系統(tǒng)

 

切斷系統(tǒng)由切斷機架，切斷模具，導(dǎo)向裝置和切斷油缸等組成，切斷刀材料為鉬鋼淬火處理。

 

電控系統(tǒng)

 

采用臺達PLC控制，能實現(xiàn)整機自動化生產(chǎn)。可設(shè)定批次、工件長度、數(shù)量等。

 

操作方式：輸入屏+按鈕。編碼器計數(shù)，具有計數(shù)及記長功能。

 

液壓系統(tǒng)   采用外置獨立液壓站（為切斷提供動力）

 

Zui大誤差   主機成型排數(shù)多，性能穩(wěn)定，Zui大長度誤差為±2

 

注意事項   供電電源輸入：三相50hz/380V 電網(wǎng)電壓波動：≤±10% 

                前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上

 

設(shè)備重量   6.5噸    

 

隨機附件   上料架一套，使用說明書一套