公稱容積: 1000L

徑 高 比: 1:2.5；裝液系數(shù)：70%

罐體：1000升全自動發(fā)酵罐主體材質(zhì)為全不銹鋼316L罐體，夾套材質(zhì)為304，罐內(nèi)無死角；帶發(fā)酵罐專用取樣、放料閥，移種管道。采用大視角罐內(nèi)液位觀察視鏡，12V安全視燈，帶有溫度、PH、 DO、消泡、液位接口、接種口、補料口 、及多個備用口，所有焊縫堅固整齊美觀。與物料接觸的壓力表均為隔膜式壓力表，

罐體：設計壓力0.3Mpa  夾套 ：設計壓力0.35Mpa，采用優(yōu)化導流設計，提高了交換效率和罐內(nèi)溫度的均勻性，溫度的控制穩(wěn)定均勻是發(fā)酵得以成功的基本條件。罐體雙夾套（含保溫層）

罐體功能: 上攪拌機械密封、進氣滅菌過濾器、排氣冷凝器、含空氣分布器的進氣系統(tǒng)、火焰接種口（也是投料口與清洗口）、放料口、取樣口、補料口；自動控制參數(shù)的電極分別是：PH電極、DO電極、液位電極、消泡電極、溫度電極口；四臺蠕動泵自動控制分別補酸/堿/泡敵/培養(yǎng)劑；

電    機：發(fā)酵罐專用電機，確保電機能在惡劣的環(huán)境中運行；

通    氣：1000升全自動發(fā)酵罐采用一路深層通氣，轉(zhuǎn)子流量計手動控制，根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)氣體的流量，罐內(nèi)空氣分布器均布氣體；采用精度為0.01μm的除菌過濾器，有防物料倒流裝置，確保安全并大大延長使用壽命；

攪拌系統(tǒng):機械偶合攪拌系統(tǒng)，約翰克蘭單端面機械密封，采用316L不銹鋼專用攪拌軸材料，精密加工，具有理想的動平衡性能，剛性好，長期使；整套系統(tǒng)安全穩(wěn)定且壽命長；

攪拌形式: 渦輪葉攪拌槳（二級）、中間一級斜葉攪拌槳，攪拌槳高度可調(diào)，機械壓迫式消泡槳（一級）、四塊檔料板；

發(fā)酵酸堿度控制功能：采用智能PID控制，專用瑞士PH電極；

發(fā)酵溶氧度控制功能：采用智能PID控制，專用瑞士DO電極；

溫度控制：自動加熱，水冷卻，循環(huán)泵循環(huán)控溫，有空氣自逸功能和斷水、超溫保護功能，具有良好的熱交換效率；智能模塊控制既保證了溫控的快速性又實現(xiàn)了節(jié)能。

補   料：完善的補料系統(tǒng)（酸、堿、泡敵、培養(yǎng)劑），可定時定量補料；四個蠕動泵可分別在控制界面上選擇分段設定，在實際使用時方便靈活。配有特別設計的補料插針，確保補料的安全操作；

滅    菌: 原位自動滅菌，德國氣動隔膜閥及寶德氣動角座閥及英國斯派莎克疏水閥自動控制，自動程序控制，降低勞動強度，提高滅菌精度

接　　種: 酒精火焰接種+插針法接種；

以上功能基本滿足實驗室和各類常規(guī)的發(fā)酵試驗；

2、1000升全自動發(fā)酵罐技術(shù)參數(shù)

攪拌轉(zhuǎn)速：采用發(fā)酵罐專用伺服電機，寬范圍、低噪音、耐高溫、長壽命、恒力矩；30L電機功率0.75KW； 轉(zhuǎn)速:50~1000rpm無級變速；精度：±5rpm;50L電機功率1.1KW；轉(zhuǎn)速:50~1000rpm無級變速；精度：±5rpm;200L電機功率2.2KW；轉(zhuǎn)速:50~500rpm無級變速；精度：±5rpm;500L電機功率3KW；轉(zhuǎn)速:50~500rpm無級變速；精度：±5rpm;

PH控 制 ：PH電極，采用智能PID控制，蠕動泵自動補酸/堿；可使酸堿度的控制性能非常優(yōu)良；范圍:2~12ph;控制精度:±0.02ph, 分辨率:0.01ph；

DO控 制： DO電極，采用智能PID控制，可與轉(zhuǎn)速補料關(guān)聯(lián)；使溶解氧參數(shù)的控制達到了很理想效果；范圍：0~，控制精度:±3%;分辨率:0.1%；

溫度控制：PT100電極檢測，串級自動控制；電加熱，水冷卻；優(yōu)倍智能模塊控制保證了溫控的快速性、準確性；范圍:冷卻水溫度+5~60℃；精度:±0.1℃；分辨率:0.1℃；

泡沫控制：電極檢測，蠕動泵補消泡劑，自動控制；靈敏度100-100000Ω，1臺蠕動泵時間比例自動添加消泡劑。蠕動泵的作用可在控制界面上選擇設定，這樣使用戶在實際使用時更為方便靈活。靈敏程度在程序上可調(diào)

補料控制：自動控制,電磁流量計+壓力調(diào)節(jié)閥

通   氣：轉(zhuǎn)子流量計手動控制

罐　　壓：壓力變送器數(shù)字顯示，自動調(diào)節(jié)，范圍:0~0.20Map；