CO?氣體保護(hù)焊飛濺大是它明顯的缺點(diǎn)，想要明顯減少飛濺，可以從氣體、焊機(jī)參數(shù)、焊槍角度、焊絲、設(shè)備這幾個(gè)方面一起調(diào)整，效果會(huì)很直觀。

1. 改用氬保氣（有效）直接把純 CO?換成氬氣+ 二氧化碳混合氣，比如 80% Ar+20%CO?，飛濺會(huì)立刻小很多，焊縫也更平整，這是解決飛濺常用、有效的辦法。

2. 優(yōu)化焊接電流電壓匹配飛濺大很多時(shí)候是電流電壓不匹配。電壓太高，熔滴爆碎飛濺多；電壓太低，焊絲頂工件也會(huì)飛濺。一般原則是：電流大就適當(dāng)調(diào)高電壓，電流小就降低電壓，調(diào)到電弧穩(wěn)定、聲音均勻、熔滴平穩(wěn)過(guò)渡，飛濺自然減少。

3. 調(diào)整電感（電抗器）電感調(diào)小，電弧硬、沖擊力大，飛濺多；電感調(diào)大，電弧柔和，熔滴過(guò)渡更平穩(wěn)，飛濺明顯減少。薄板、小電流時(shí)適當(dāng)加大電感效果很好。

4. 控制焊接速度和干伸長(zhǎng)度焊絲伸出長(zhǎng)度（干伸長(zhǎng)度）太長(zhǎng)，電弧不穩(wěn)、飛濺大，一般控制在 10～15mm比較合適。焊接速度不要忽快忽慢，勻速行走能減少飛濺。

5. 焊槍角度與運(yùn)槍方式盡量讓焊槍垂直或略微前傾，不要大角度側(cè)吹，避免氣流吹散保護(hù)，造成飛濺和氣孔。同時(shí)避免在風(fēng)口、穿堂風(fēng)處焊接，風(fēng)會(huì)破壞氣體保護(hù)。

6. 使用防飛濺劑在焊縫兩側(cè)噴涂防飛濺劑，焊渣不容易粘在工件上，即使有飛濺也很好清理，能大幅減少打磨工作量。

7. 選用低飛濺焊絲正規(guī)的鍍銅實(shí)心焊絲質(zhì)量更穩(wěn)定，焊絲表面干凈、送絲順暢，也能減少因送絲卡頓、電弧忽斷忽續(xù)帶來(lái)的飛濺。

8. 保證氣體純度與流量CO?氣體純度不夠、含水含油都會(huì)增加飛濺。流量一般調(diào)到15～20L/min，太小保護(hù)不好，太大又會(huì)產(chǎn)生紊卷空氣，反而增加飛濺。