PDC鉆頭使用規(guī)范

     1、PDC鉆頭取出箱時，不能讓鉆頭直接滾到鉆臺上，要墊上墊板。

     2、檢查PDC鉆頭的牙齒及水眼，參看鉆頭使用說明書并 做好記錄。

     3、接卸PDC鉆頭時注意防碰。

    4、下鉆時要小心，嚴格控制下放速度，下鉆遇阻時應(yīng)接上方鉆桿，小排量開泵，待泵壓正常后，逐漸加大排量，采用一沖、二通、三輕撥的方法，加壓不超過

2噸。如果必須對縮徑劃眼時，應(yīng)接方鉆桿大排量、輕轉(zhuǎn)（不大于40轉(zhuǎn)/分）、慢放以沖、通為主，盡可能少劃眼不劃眼。

    5、下鉆時內(nèi)鉗工要觀察好井口返泥漿情況，如發(fā)現(xiàn)一柱不返泥漿，應(yīng)立即起出此立柱，開泵頂通再下。下PDC鉆頭井深超過1500米時中途應(yīng)頂通一次泥漿，以防泥包鉆頭。

     6、PDC鉆頭下至井底后一個單根時應(yīng)先接方鉆桿大排量、輕轉(zhuǎn)、慢放沖洗井底。停轉(zhuǎn)盤探明井底后，上提0.3米循環(huán)泥漿并慢轉(zhuǎn)5分鐘，確保井底清潔后，做井

底造型。井底造型的轉(zhuǎn)速按PDC鉆頭說明書操作，鉆壓不超過2噸，造型深度不小于0.3米。

    7、試鉆：1）軟地層鉆進時應(yīng)采用高轉(zhuǎn)速、小鉆壓，機械鉆速可能增加明顯。2）較硬地層鉆進時應(yīng)采用較低的轉(zhuǎn)速、較大的鉆壓對提高機械鉆速可能更有效。3）對于軟硬膠結(jié)層，應(yīng)采用低轉(zhuǎn)速、小鉆壓，既保護鉆頭牙齒又能不降低機械鉆速；同時觀察砂樣進行分析，以采取正確的施工措施。4）PDC鉆頭鉆進時，轉(zhuǎn)盤的扭矩與轉(zhuǎn)數(shù)不是恒定不變，而是忽高忽低。其周期一般是2s～8s。如波動不嚴重，鉆速較好，可不予考慮；如波動嚴重，需降低鉆壓或提高轉(zhuǎn)數(shù)。5）見意井隊長技術(shù)員，根據(jù)不同的地層情況隨時試鉆以選擇佳的鉆井參數(shù)，從而達到佳的機械鉆速，延長PDC鉆頭的使用壽命。

    8、正常鉆進每次接單根時要讓鉆壓恢復(fù)至零后，方可上提方鉆桿。接單根后，PDC鉆頭接近井底0.3m處轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤稍作沖洗井底后，才能正常鉆進。

    9、在正常鉆進中出現(xiàn)鱉跳時，應(yīng)將鉆頭提離井底0.3～0.5米，沖沖井底后減速減壓鉆進，直至無鱉跳現(xiàn)象再正常鉆進。

    10、在正常鉆進中停泵、倒泵必須事先通知司鉆（需要修泵也必須如此），待鉆具提離井底（3～5m）后，再進行操作，以防干鉆損壞鉆頭牙齒。

    11、PDC鉆頭連續(xù)鉆進80～200m或在井底連續(xù)工作48小時～72小時，應(yīng)進行短程起下鉆，一次短程起下鉆 

 三牙輪鉆頭的性能特點：

       1、新使用金屬碳化物覆蓋層的新工藝，產(chǎn)品的硬度、強度大大超過了硬質(zhì)合金的傳統(tǒng)硬度，提高了產(chǎn)品在惡劣作業(yè)環(huán)境下的工作效率；

        2、采用特殊滲金屬改性及強韌化熱處理，改善了材料抗沖擊及粘著磨損，氧化磨損，侵蝕磨損和磨料磨損性能，使產(chǎn)品達到了全能要求；

        3、產(chǎn)品設(shè)計獨特、使用壽命長、科技含量高；低消耗、低投入，降低了采掘成本。

      三牙輪鉆頭規(guī)格：3"-30"

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