CB332G(又稱(chēng) CAC602,對(duì)應(yīng)歐標(biāo)CC332G/CuAl10Ni3Fe2-C、國(guó)標(biāo)ZCuAl10Fe3Ni2)是鋁鎳鐵三元協(xié)同強(qiáng)化的中高強(qiáng)度鑄造鋁青銅,嚴(yán)格執(zhí)行BS1400-1985、JIS H5120與GB/T1176-2013《鑄造銅及銅合金》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),以均衡的高強(qiáng)度耐磨、優(yōu)異抗沖擊韌性、長(zhǎng)效耐海水腐蝕為核心優(yōu)勢(shì),專(zhuān)為船舶軸系、傳動(dòng)系統(tǒng)等重載沖擊工況設(shè)計(jì),是艉軸襯套、推力軸承等核心部件的理想選材。
一、標(biāo)準(zhǔn)體系與成分規(guī)范
標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照:英國(guó) BS 1400-1985 CB332G,歐標(biāo) EN 1982 CC332G,國(guó)標(biāo) GB/T1176-2013 ZCuAl10Fe3Ni2,同時(shí)符合 ISO 428 ,成分與力學(xué)性能滿(mǎn)足全球主要船級(jí)社認(rèn)證要求。
核心化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):銅為余量,鋁8.5%-10.5%(形成致密氧化鋁鈍化膜,提供基礎(chǔ)強(qiáng)度與耐蝕性),鐵1.0%-3.0%(細(xì)化晶粒,析出硬質(zhì)相提升耐磨性),鎳1.5%-4.0%(顯著優(yōu)化抗海水腐蝕與抗空蝕性能,提高高溫穩(wěn)定性);鉛≤0.05%,無(wú)鎘、汞等有害元素,雜質(zhì)總量≤0.5%,組織純凈無(wú)硬質(zhì)點(diǎn)夾雜,避免劃傷軸頸表面。
二、核心性能(船舶軸類(lèi)專(zhuān)屬優(yōu)勢(shì))
高強(qiáng)度耐磨抗咬合:鑄造態(tài)抗拉強(qiáng)度≥550MPa,屈服強(qiáng)度≥220MPa,布氏硬度HB 120-160;經(jīng)固溶時(shí)效處理后,抗拉強(qiáng)度可提升至 620MPa 以上,硬度達(dá) HB140-180。鐵鎳元素協(xié)同析出的彌散硬質(zhì)相均勻分布,摩擦系數(shù)低至0.016-0.026,抗磨粒磨損、抗泥沙沖刷性能突出,在含泥沙的海水介質(zhì)中磨損率僅為普通黃銅的 1/2-1/3。
優(yōu)異抗沖擊韌性:延伸率≥20%,兼具高強(qiáng)度與良好的韌性,可穩(wěn)定承受船舶航行中軸系產(chǎn)生的交變沖擊載荷與振動(dòng),不易發(fā)生變形與斷裂,保障軸系長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行。
長(zhǎng)效耐海水腐蝕:鋁鎳元素協(xié)同形成致密且附著力強(qiáng)的氧化鋁 -氧化鎳復(fù)合鈍化膜,能有效阻擋海水氯離子侵蝕,抗點(diǎn)蝕、抗縫隙腐蝕、抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力優(yōu)異。在全海域海水環(huán)境中年均腐蝕速率低于0.018mm/ 年,長(zhǎng)期浸泡無(wú)明顯腐蝕失效,使用壽命是普通碳鋼的 4-5 倍。
良好抗空蝕與高溫穩(wěn)定:鎳元素優(yōu)化合金微觀(guān)結(jié)構(gòu),抗空泡潰滅沖擊能力優(yōu)于普通鋁鐵青銅;300℃以下可長(zhǎng)期穩(wěn)定承載,350℃短時(shí)使用力學(xué)性能衰減率低于18%,抗高溫氧化能力突出,適配船舶發(fā)動(dòng)機(jī)周邊熱端軸系部件需求。
三、鋁青銅板產(chǎn)品特性與規(guī)格
內(nèi)部質(zhì)量?jī)?yōu)異:采用先進(jìn)離心鑄造與熱軋工藝生產(chǎn),嚴(yán)格控制熔煉溫度與冷卻速率,板材組織致密、晶粒均勻,無(wú)氣孔、縮松、夾雜、裂紋等內(nèi)部缺陷,超聲波探傷可達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),壁厚均勻,性能一致性好,批次穩(wěn)定性強(qiáng)。
多規(guī)格現(xiàn)貨覆蓋:常規(guī)板材厚度覆蓋2mm-80mm,寬度300mm-1500mm,長(zhǎng)度500mm-3000mm;常用厚度(5mm、10mm、20mm、30mm、50mm)庫(kù)存充足,可根據(jù)實(shí)際需求定尺切割為軸套坯、襯板、法蘭坯等半成品,非標(biāo)尺寸可快速定制。
高精度尺寸控制:板材厚度公差可達(dá)±0.05mm-±0.3mm,平面度≤0.5mm/m,表面光潔無(wú)氧化斑點(diǎn)、劃傷、分層等缺陷,內(nèi)部應(yīng)力消除徹底,加工后不易變形,保證軸類(lèi)部件的裝配精度。
供貨狀態(tài)齊全:提供 ** 鑄造態(tài)(C)、固溶時(shí)效態(tài)(T)、退火態(tài)(O)**三種供貨狀態(tài);船舶軸套、推力軸承等重載耐磨部件優(yōu)先選用固溶時(shí)效態(tài),需二次加工的復(fù)雜部件選用退火態(tài)。
四、船舶工程核心應(yīng)用場(chǎng)景
船舶軸系部件:艉軸襯套、中間軸襯套、推力軸套、尾管軸承、舵桿襯套,抗沖擊、耐海水、耐磨,保障船舶推進(jìn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
傳動(dòng)與甲板機(jī)械:船用齒輪箱襯板、錨機(jī)軸承、絞車(chē)滑塊、吊機(jī)襯套,高強(qiáng)度耐磨、抗鹽霧腐蝕,提升船舶設(shè)備的耐用性。
海水流體系統(tǒng):海水泵軸套、閥門(mén)閥座、密封環(huán)、法蘭連接板,耐海水沖刷、密封可靠,適配高壓高速海水輸送工況。
海洋工程裝備:海上平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)襯板、水下設(shè)備連接法蘭、鉆井機(jī)械耐磨件,適配近海及淺海區(qū)域的高壓、高鹽霧、強(qiáng)腐蝕環(huán)境。
五、選型與使用要點(diǎn)
狀態(tài)匹配:船舶軸套、推力軸承等對(duì)強(qiáng)度、耐蝕和抗沖擊要求高的部件,必須選用 ** 固溶時(shí)效態(tài)(T)**板材;一般結(jié)構(gòu)件與需折彎成型的部件可選用退火態(tài)(O)。
加工工藝:焊接建議采用氬弧焊,焊接前需徹底清理表面油污與氧化層,焊后進(jìn)行去應(yīng)力處理;機(jī)加工使用硬質(zhì)合金刀具,合理控制切削速度與進(jìn)給量,避免加工硬化。
裝配要求:軸套與軸頸的配合公差建議按H7/g6執(zhí)行,預(yù)留合理的潤(rùn)滑間隙;軸頸表面粗糙度應(yīng)控制在Ra 0.8μm 以下,避免磨粒磨損。
維護(hù)建議:船舶定期進(jìn)塢檢查軸套表面的腐蝕與磨損情況,及時(shí)清理海洋生物附著;輕微損傷可采用配套鋁青銅焊材進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù),嚴(yán)重?fù)p傷及時(shí)更換,保障航行安全。
CB332G (CAC602)鋁青銅板以國(guó)標(biāo)與雙合規(guī)、均衡的高強(qiáng)度耐磨抗沖擊、長(zhǎng)效耐海水腐蝕的綜合性能,完美匹配船舶軸類(lèi)部件的嚴(yán)苛需求,多規(guī)格現(xiàn)貨充足,可快速響應(yīng)各類(lèi)船舶制造與維修需求。


