GCuAl10Fe4Ni4（德標(biāo) DIN 17666，對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)GB/T1176-2013 ZCuAl10Fe4Ni4、加工態(tài) ，歐標(biāo) CW307G，美標(biāo) ASTM B150C63000）是鋁鐵鎳三元協(xié)同強(qiáng)化的超高強(qiáng)度鑄造鋁鎳青銅，以的高硬度耐磨、廣譜耐化學(xué)腐蝕、400℃高溫穩(wěn)定、超低鉛環(huán)保為核心優(yōu)勢(shì)，是化工行業(yè)高壓、強(qiáng)腐蝕、重載工況下核心設(shè)備部件的銅材，全系列板材現(xiàn)貨充足，支持工廠直供與非標(biāo)定制。
標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照：核心執(zhí)行德標(biāo) DIN 17666 與國(guó)標(biāo) GB/T 1176-2013 鑄造銅合金標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)符合 EN1982、ASTM B505 國(guó)際規(guī)范，成分與力學(xué)性能滿足化工行業(yè)嚴(yán)苛的耐蝕與安全驗(yàn)收要求，可提供材質(zhì)證明與 RoHS/REACH環(huán)保認(rèn)證。
核心化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：銅為余量，鋁9.0%-11.0%（形成致密氧化鋁鈍化膜，是耐蝕與強(qiáng)度的核心），鐵3.5%-5.5%（細(xì)化晶粒，析出Fe-Ni-Al 硬質(zhì)相提升硬度與耐磨性），鎳3.5%-5.5%（顯著優(yōu)化耐化學(xué)腐蝕與抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力，提高高溫穩(wěn)定性）；鉛≤0.02%，無(wú)鎘、汞、砷等有害元素，雜質(zhì)總量≤1.0%，組織純凈無(wú)硬質(zhì)點(diǎn)夾雜，符合化工設(shè)備衛(wèi)生與環(huán)保要求。
超高硬度高承載：鑄造態(tài)布氏硬度170-240HB，經(jīng)950-980℃固溶+ 550-600℃時(shí)效熱處理后，硬度可提升至200-260HB，抗拉強(qiáng)度≥690MPa，屈服強(qiáng)度≥300MPa，強(qiáng)度與硬度遠(yuǎn)超普通鋁青銅與不銹鋼，可穩(wěn)定承受化工設(shè)備的高壓載荷與磨粒磨損，不易發(fā)生變形與斷裂。
廣譜耐化學(xué)腐蝕：鋁鎳元素協(xié)同形成致密且附著力極強(qiáng)的復(fù)合鈍化膜，耐蝕性全面優(yōu)于 304 不銹鋼：
耐海水、淡水、工業(yè)大氣腐蝕，年均腐蝕速率≤0.012mm / 年；
耐稀（≤30%，常溫）、（≤10%，常溫）、磷酸、醋酸、氫氧化鈉等大多數(shù)酸堿鹽溶液；
優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂與抗點(diǎn)蝕能力，無(wú)晶間腐蝕傾向，長(zhǎng)期使用不會(huì)發(fā)生腐蝕泄漏。
高溫穩(wěn)定抗疲勞：400℃以下可長(zhǎng)期穩(wěn)定承載，450℃短時(shí)使用力學(xué)性能衰減率低于20%，抗高溫氧化能力突出；高周疲勞極限可達(dá) 300MPa，在化工設(shè)備長(zhǎng)期交變載荷與溫度波動(dòng)下不易萌生疲勞裂紋。
優(yōu)異耐磨抗咬合：彌散分布的 Fe-Ni-Al 硬質(zhì)相使合金摩擦系數(shù)低至0.015-0.025，抗磨粒磨損、抗微動(dòng)磨損性能是普通黃銅的 3 倍以上，即使在潤(rùn)滑不足的工況下仍能有效防止金屬黏著咬合。
內(nèi)部質(zhì)量?jī)?yōu)異：采用先進(jìn)離心鑄造 +熱軋工藝生產(chǎn)，嚴(yán)格控制熔煉溫度與冷卻速率，板材組織致密、晶粒均勻，無(wú)氣孔、縮松、夾雜、裂紋等內(nèi)部缺陷，超聲波探傷可達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，壁厚均勻，耐壓性能優(yōu)異。
多規(guī)格現(xiàn)貨覆蓋：常規(guī)板材厚度覆蓋2mm-80mm，寬度300mm-1500mm，長(zhǎng)度500mm-3000mm；常用厚度（5mm、10mm、20mm、30mm、50mm）庫(kù)存充足，當(dāng)日下單當(dāng)日發(fā)貨，非標(biāo)尺寸可快速定制，交貨周期3-5 天。
高精度尺寸控制：板材厚度公差可達(dá)±0.05mm-±0.3mm，平面度≤0.5mm/m，表面光潔無(wú)氧化斑點(diǎn)、劃傷、分層等缺陷，內(nèi)部應(yīng)力消除徹底，加工后不易變形。
全系列供貨狀態(tài)：提供鑄造態(tài)（C）、固溶時(shí)效態(tài)（T）、退火態(tài)（O）三種供貨狀態(tài)；化工設(shè)備重載耐蝕部件必須選用固溶時(shí)效態(tài)，需二次加工的復(fù)雜部件選用退火態(tài)。
反應(yīng)釜與換熱器：反應(yīng)釜襯板、攪拌槳葉片、換熱器管板、封頭法蘭，耐酸堿腐蝕、耐高溫高壓，保障化工反應(yīng)安全穩(wěn)定進(jìn)行。
閥門(mén)與泵類(lèi)部件：閥門(mén)閥體、閥座、閥桿、泵體、葉輪、泵軸套，耐磨抗咬合、密封可靠，適配各類(lèi)腐蝕性流體輸送工況。
管道與連接件：化工管道法蘭、彎頭、三通、異徑管，耐介質(zhì)腐蝕、耐壓強(qiáng)度高，使用壽命是碳鋼管道的 5-8 倍。
耐磨與傳動(dòng)部件：離心機(jī)襯板、過(guò)濾機(jī)配件、齒輪箱襯板、軸承座，高強(qiáng)度耐磨，適應(yīng)化工生產(chǎn)中的惡劣工況。
海洋化工設(shè)備：海水淡化裝置、鹽化工設(shè)備、海洋平臺(tái)化工裝置，耐海水腐蝕與鹽霧侵蝕，維護(hù)成本低。
狀態(tài)匹配：化工反應(yīng)釜、閥門(mén)、泵體等對(duì)強(qiáng)度和耐蝕要求高的部件，必須選用 ** 固溶時(shí)效態(tài)（T）**板材；需折彎、沖壓成型的部件選用退火態(tài)（O）。
焊接工藝：焊接采用氬弧焊，焊接前需預(yù)熱至300-350℃，焊后進(jìn)行去應(yīng)力處理，避免焊接裂紋；避免與碳鋼直接焊接，防止電偶腐蝕。
介質(zhì)適配：適用于大多數(shù)非強(qiáng)氧化性酸堿介質(zhì)；不適用于濃硝酸、濃等強(qiáng)氧化性酸，此類(lèi)工況需選用專(zhuān)用耐蝕合金。
維護(hù)建議：定期檢查設(shè)備表面的腐蝕與磨損情況，及時(shí)清理介質(zhì)沉積；輕微腐蝕可采用配套鋁青銅焊材補(bǔ)焊修復(fù)，嚴(yán)重腐蝕及時(shí)更換，保障生產(chǎn)安全。
GCuAl10Fe4Ni4 鋁青銅板以其超高硬度、廣譜耐化學(xué)腐蝕、高溫穩(wěn)定的綜合性能，完美匹配化工設(shè)備的嚴(yán)苛需求，完全符合GB/T 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，源頭工廠直供價(jià)格優(yōu)惠，多規(guī)格現(xiàn)貨充足，可快速響應(yīng)各類(lèi)化工設(shè)備制造與維修需求。
鋁青銅 , GCuAl10Fe4Ni4
高導(dǎo)銅,鉻鋯銅,銅鎳硅合金,無(wú)氧銅,鈦銅,磷青銅,鐵青銅,錫青銅,鋁青銅,高力黃銅,氧化鋁銅,鎢銅,鈹銅,碲銅,白銅,鎢鋼,無(wú)磁不銹鋼,鎂合金,鋁合金,鎳基合金,高溫合金
一般經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目是：高性能有色金屬及合金材料銷(xiāo)售；金屬材料銷(xiāo)售；有色金屬合金銷(xiāo)售；金屬制品銷(xiāo)售；五金產(chǎn)品零售；汽車(chē)零配件零售；電力電子元器件銷(xiāo)售；電線、電纜經(jīng)營(yíng)；國(guó)內(nèi)貿(mào)易代理。（除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外，憑營(yíng)業(yè)執(zhí)照依法自主開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)），許可經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目是：無(wú)
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