C63400 屬于高鋁高鐵型鋁青銅，對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)近似 ZCuAl10Fe3Mn2，按照 ASTM B505、ASTM B150標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，專為重型機(jī)械、礦山、冶金、船舶等重載耐磨工況打造，具備高強(qiáng)度、高硬度、高抗壓、耐沖擊的綜合特性，源頭工廠直供，支持砂型、離心、金屬型鑄造，可來(lái)圖定制并提供熱處理強(qiáng)化與精密機(jī)加工一站式服務(wù)。

材質(zhì)以銅為基體，鋁含量控制在 9.0~11.0%，用于形成硬質(zhì)相并提升強(qiáng)度與耐腐蝕性，鐵含量3.0~5.0%，起到細(xì)化晶粒、顯著提高硬度和耐磨性的作用，錳含量 1.0~2.0%，負(fù)責(zé)脫氧、改善韌性并防止熱裂，鎳含量不超過(guò)1.0%，提升高溫穩(wěn)定性、抗蠕變能力與耐蝕性，其余雜質(zhì)含量嚴(yán)格控制在 0.5% 以內(nèi)。

該材料力學(xué)性能優(yōu)異，抗拉強(qiáng)度可達(dá) 650~800MPa，是普通青銅的兩倍左右，屈服強(qiáng)度 380~500MPa，抗壓強(qiáng)度不低于1200MPa，承載能力極強(qiáng)，重載下不易變形，硬度在鑄態(tài)加熱處理后可達(dá) HB220~280，經(jīng)進(jìn)一步強(qiáng)化處理還能更高，延伸率8~15%，強(qiáng)韌性兼顧，抗沖擊能力突出。

耐磨與抗疲勞性能出色，摩擦系數(shù)低，無(wú)論是干摩擦還是油潤(rùn)滑工況都具備的耐磨性，能有效抵抗磨粒磨損、粘著磨損與沖擊磨損，在重型設(shè)備上的磨損量?jī)H為普通錫青銅的三分之一至五分之一，同時(shí)具備高疲勞強(qiáng)度，在反復(fù)沖擊與交變載荷下不開(kāi)裂、不剝落。

使用環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，可在 - 200℃~400℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作，短時(shí)可承受 450℃高溫，300℃時(shí)強(qiáng)度保持率超75%，400℃時(shí)仍超 65%，在大氣、海水、弱酸、弱堿、礦水、油氣等環(huán)境中耐蝕性穩(wěn)定，且無(wú)磁性、抗沖擊、減震效果好。

鑄造與加工性能優(yōu)良，材料流動(dòng)性好、收縮率小，鑄件組織致密無(wú)氣孔，可適配砂型、離心、金屬型、消失模等多種鑄造工藝，機(jī)加工性能良好，車、銑、磨、鉆、鏜均可輕松加工，表面光潔度高，還可通過(guò)固溶加時(shí)效的熱處理方式，讓強(qiáng)度提升30%、硬度提升 25%。

廣泛應(yīng)用于各類重型設(shè)備，礦山機(jī)械方面可制作破碎機(jī)襯套、軸瓦、軸承座、偏心套，球磨機(jī)中空軸軸瓦、端蓋襯套，挖掘機(jī)斗軸套、銷軸、耐磨板等；冶金軋鋼設(shè)備可用于軋機(jī)壓下螺母、支撐輥軸瓦，連鑄機(jī)扇形段軸承、導(dǎo)向套等；工程機(jī)械與重型機(jī)械可制作減速機(jī)齒輪、液壓機(jī)柱塞套、起重機(jī)卷筒軸套、鍛壓設(shè)備錘桿襯套等；船舶海洋與石油領(lǐng)域可用于舵機(jī)軸瓦、海水泵葉輪、泥漿泵襯套、閥門(mén)內(nèi)件等。