美標(biāo)（UNS）：C6101

材質(zhì)：CuAl8Fe（鋁 8%、鐵微量強(qiáng)化型鋁青銅）

近似國標(biāo)：QAl8（GB/T 5231、GB/T 2040）

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B150、ASTM B271、GB/T 2040

供貨形態(tài)：熱軋中厚板、冷軋薄板、退火軟板、鍛制板材

Cu：余量（高純銅基體）

Al：7.0~9.0（核心高溫強(qiáng)化、抗氧化、耐蝕）

Fe：0.5~1.5（細(xì)化晶粒、提升高溫穩(wěn)定性、抗蠕變）

Mn：≤0.5（脫氧、穩(wěn)組織、增強(qiáng)韌性）

Zn：≤0.2（低雜質(zhì)、保證高溫純度）

Pb：≤0.02（無鉛環(huán)保、符合渦輪 / 航空標(biāo)準(zhǔn)）

雜質(zhì)總和：≤0.3（組織致密、無疏松、高溫?zé)o缺陷）

表面致密 Al?O?氧化膜：500℃內(nèi)自動(dòng)形成連續(xù)抗氧化膜，阻止進(jìn)一步氧化、抗燃?xì)鉀_刷、抗熱腐蝕

長期使用溫度：-200℃~500℃（穩(wěn)定服役）

短期耐溫極限：600℃（短時(shí)熱沖擊、不軟化、不變形）

抗熱疲勞：熱循環(huán)穩(wěn)定性強(qiáng)，反復(fù)冷熱不開裂、不掉皮

抗拉強(qiáng)度：450~580MPa（退火態(tài)380~450MPa；冷作 / 時(shí)效態(tài) 550~650MPa）

屈服強(qiáng)度：200~400MPa（高溫下衰減慢、抗蠕變）

延伸率：25%~40%（塑性優(yōu)異、渦輪葉片易沖壓/ 鍛造成型）

硬度：120~180HB（強(qiáng)度與韌性平衡、適合精密葉片）

疲勞強(qiáng)度：≥200MPa（500℃）抗反復(fù)應(yīng)力、適合高速渦輪

耐大氣、燃?xì)?、高溫蒸汽、弱酸堿腐蝕

抗應(yīng)力腐蝕、抗空蝕、抗燃?xì)鉀_蝕

海洋 / 潮濕環(huán)境：耐鹽霧、不生銹、長期穩(wěn)定

熱加工性優(yōu)：800~900℃鍛造 / 熱軋，葉片成型性好、無裂紋

冷加工良好：冷軋、沖壓、彎曲、卷邊，適合薄壁葉片

切削性能：車、銑、磨、線切割，精度高、表面光潔

焊接性：氬弧焊、氣焊、等離子焊，焊縫強(qiáng)度高、高溫穩(wěn)定

小型航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、燃燒室襯板

火箭發(fā)動(dòng)機(jī)高溫導(dǎo)流片、隔熱板、緊固件

燃?xì)廨啓C(jī)渦輪盤葉片、排氣閥片、高溫密封件

內(nèi)燃機(jī)渦輪增壓器葉片、廢氣渦輪、進(jìn)氣閥座

工業(yè)渦輪機(jī)高溫風(fēng)扇葉片、鼓風(fēng)機(jī)葉輪、導(dǎo)風(fēng)輪

電站鍋爐高溫?fù)醢?、熱交換器板、煙道構(gòu)件

船舶廢氣渦輪葉片、噴嘴環(huán)、耐高溫襯套

重型車輛渦輪增壓器葉輪、高溫?fù)醢?/p>

熱處理爐高溫導(dǎo)軌、承載板、隔熱構(gòu)件

化工高溫設(shè)備耐蝕葉輪、閥門擋板、熱循環(huán)部件

厚度：0.8mm~60mm（薄板 0.8~5mm；中厚板 6~60mm）

寬度：300mm~1500mm

長度：500mm~3000mm

狀態(tài)：

O 態(tài)（退火軟態(tài)）：塑性高、易沖壓成型（葉片）

H18/H24（冷作硬態(tài)）：高強(qiáng)度、高硬度、耐磨

固溶時(shí)效態(tài)：高溫性能優(yōu)、抗蠕變強(qiáng)

表面：熱軋黑皮、冷軋光亮、酸洗、拋光

定制：按圖切割、精密開平、葉片毛坯、熱處理、探傷

對比 C63000（鎳鋁青銅）：塑性更好、更易成型、成本更低；高溫抗氧化相當(dāng)、強(qiáng)度略低（適合中溫葉片）

對比 （高鋁青銅）：冷/ 熱加工性更優(yōu)、不易開裂；抗氧化接近、適合薄壁復(fù)雜葉片

對比純銅、黃銅：高溫強(qiáng)度高3~5 倍、抗氧化強(qiáng) 10 倍 +、壽命長