美標：C87900（UNS，鑄造黃銅）

國標：對應ZCuZn38Si1（GB/T5233-2001《鑄造銅合金技術條件》）

定位：耐高溫氧化、耐磨、精密鍛造、銅套專用

GB/T 5233-2001：鑄造銅合金化學成分、力學性能、技術要求

ASTM B66-1995：C87900 鑄造黃銅標準

冷拉 / 鍛造：GB/T 13808、GB/T 4423（銅棒冷拉 / 鍛造公差）

Si 強化：高溫下形成致密SiO?氧化膜，顯著提升耐高溫氧化（≤400℃穩(wěn)定）。

低 Pb 低雜質：組織均勻、無偏析，保障精密鍛造與銅套尺寸穩(wěn)定性。

α+β 雙相：兼顧鑄造流動性與冷拉 / 鍛造延展性。

高溫穩(wěn)定性：≤400℃長期使用，氧化速率低，表面形成SiO?+Cu?O復合保護膜，抗氧化性優(yōu)于普通黃銅 3–5 倍。

熱強性：300℃抗拉強度保留≥85%，高溫蠕變小，適配高溫工況銅套。

耐蝕性：耐大氣、淡水、海水、弱酸堿，抗脫鋅、抗應力腐蝕，船舶/ 機械銅套。

鑄造態(tài)：抗拉≥450MPa，屈服≥220MPa，延伸率≥15%，硬度 HB 120–150。

冷拉態(tài)（Y2）：抗拉≥550MPa，硬度 HB 160–180，尺寸精度IT6–IT7，直度≤0.5mm/m。

鍛造性能：熱鍛溫度 750–850℃，流動性好、成型穩(wěn)定，精密鍛造無裂紋、表面光潔。

切削性：易車削、斷屑均勻，表面 Ra≤1.6μm，適配銅套精密加工。

密度≈8.5g/cm3，熔點≈880℃，導熱≈110W/(m?K)，熱膨脹系數≈18×10??/℃。

高溫銅套 / 軸瓦：內燃機、工程機械、船舶軸套，耐高溫氧化、耐磨、自潤滑。

精密鍛造件：齒輪、法蘭、閥體、船舶五金，冷熱加工性優(yōu)異、尺寸穩(wěn)定。

耐蝕結構件：海水 / 化工設備泵體、葉輪、閥門，耐蝕 + 耐高溫雙優(yōu)。

機械耐磨件：滑塊、襯套、導軌，高硬度、低摩擦、長壽命。

按圖紙定制：精密銅套、軸瓦、鍛造異形件。

一站式加工：鑄造、鍛造、冷拉、CNC車銑、熱處理、拋光、鈍化。

品質保障：提供GB/T5233 材質證明、力學性能報告、高溫氧化測試報告。

國標 / 美標雙認證：符合 GB/T 5233 與 ASTM B66，適配出口與國內高端裝備。

冷拉 / 鍛造現貨：華南倉儲，零切1 天，批量 3–5 天交付。

耐高溫氧化穩(wěn)定：Si 成分精準控制，高溫工況長期可靠。

高溫銅套優(yōu)先選Y2冷拉態(tài)，兼顧高溫強度與耐磨性；復雜鍛造件選鍛造態(tài)，成型性更佳。

冷拉 / 鍛造后建議300–350℃退火1–2h，消除應力，避免高溫變形與開裂。

高溫場景可搭配鈍化/ 噴涂，進一步提升耐高溫氧化與耐蝕性。