C18200 鉻銅合金（CuCr1、ASTM B441）是一款經(jīng)固溶時效強化的高導電、高強度、耐高溫銅合金，專為電火花加工電極、高溫導電耐磨件、精密模具基材設計。其核心優(yōu)勢在于高溫不軟化、電極損耗極低、加工精度高、抗氧化性強，完美匹配電火花（EDM）、電阻焊、熱作模具等高要求場景，提供多規(guī)格銅板現(xiàn)貨、精密定制、時效態(tài)/ 冷作態(tài)、耐高溫抗氧化的專業(yè)供應方案。

一、標準與牌號對照

美標 UNS/ASTM：C18200、CDA 182、RWMA Class2

歐標 EN/DIN：CuCr1、CW105C、2.1291

國標 GB/T：TCr1、QCr1

材質類別：鉻銅合金、高導電銅、電火花電極銅、耐高溫銅、耐磨銅

核心定位：高導電、高強高硬、耐高溫軟化、低損耗、電火花專用、抗氧化

二、化學成分（鉻強化?高純基體）

Cu（銅）：余量（≥99.5%）（高純基體，保障高導電、高導熱基礎）

Cr（鉻）：0.60%～1.20%（核心強化元素，形成彌散 Cr析出相，顯著提升強度、硬度、耐熱、抗氧化、抗軟化）

Fe（鐵）：≤0.10%

Pb（鉛）：≤0.05%（超低鉛，環(huán)保、精密加工無毛刺）

Si（硅）：≤0.10%

雜質總和：≤0.5%（高純度、組織致密、性能穩(wěn)定）

合金設計：微量鉻（≈1%）+ 高純銅，通過固溶 +時效熱處理，在銅基體內(nèi)均勻析出納米級鉻化合物，實現(xiàn)高導電（80%+IACS）與高強度（450MPa+）的完美平衡，同時賦予極高軟化溫度（≥500℃）、優(yōu)異高溫抗氧化、低電極損耗特性，是電火花加工、高溫導電的理想材料。

三、物理性能（電火花 / 高溫專用?穩(wěn)定高效）

密度：8.89 g/cm3（接近純銅，比重適中、電極配重精準）

導電率（時效態(tài)）：80%～85%IACS（核心優(yōu)勢，遠高于鈹銅、鉻鋯銅，電火花放電穩(wěn)定、效率高、損耗低）

導熱系數(shù)：190～250W/(m·K)（極速散熱，抑制電火花高溫變形、防止電極粘連、保持尺寸精度）

軟化溫度：≥500℃（耐高溫核心，550℃保溫 2小時，硬度保留率≥70%，遠超純銅（≈200℃軟化））

熔點：≈1075℃

線膨脹系數(shù)：≈16.5×10??/℃（尺寸穩(wěn)定性好、電火花加工精度高、熱變形極?。?/p>

彈性模量：≈117GPa（高剛性、抗變形、電火花直立性好、打薄片不彎曲）

磁性能：無磁性（不干擾精密電火花設備磁場、信號）

四、力學性能（時效強化?高強耐磨）1. 時效態(tài)（H02/TM06，電火花電極主流）

抗拉強度：380～460 MPa

屈服強度：250～320 MPa

伸長率：≥10%～15%（強韌平衡、抗沖擊、不易崩角、精密加工性好）

硬度：HRB 70～85、HV 140～180、HB120～135（高硬度、耐磨、電極損耗極低）

2. 冷作硬化態(tài)（H04/H08，高強度耐磨件）

抗拉強度：450～520 MPa

硬度：HRB 85～95、HV180～220（耐磨、耐高溫、長壽命）

伸長率：≥5%～8%

五、核心特性（電火花 / 耐高溫?四大優(yōu)勢）1. 電火花加工（EDM）專用?低損耗高精度（核心賣點）

低電極損耗：高導電 + 高硬度 +耐高溫，電火花放電時損耗僅為黃銅 1/5、純銅 1/3，電極壽命提升 5～8倍

放電穩(wěn)定、效率高：導電率80%+IACS，火花連續(xù)性好、加工速度快、表面光潔度高（Ra≤0.8μm）、無燒傷、無粘料

幾何精度保持性強：軟化溫度≥500℃，高溫不變形、直立性好、深孔/ 薄片加工不彎曲、尺寸精度穩(wěn)定

加工適配性廣：適配粗加工、精加工、鏡面火花、深孔、窄縫、復雜型腔，可CNC精銑、磨削、線切割、雕刻成任意復雜電極形狀

2. 耐高溫抗氧化?高溫穩(wěn)定（第二核心）

抗高溫軟化：400～500℃長期工作，強度、硬度、尺寸穩(wěn)定，不軟化、不變形、不塌陷

優(yōu)異抗氧化：鉻元素在表面形成致密Cr?O?氧化膜，高溫（≤500℃）抗氧化、不氧化起皮、不腐蝕、表面潔凈

抗蠕變性能強：高溫持久載荷下，抗變形、抗拉伸、抗疲勞，適配電阻焊、熱作模具、高溫導電長期工況

3. 高導電導熱?高效散熱（EDM / 電氣剛需）

高導電：80%+IACS，承載大電流、壓降小、發(fā)熱低、電火花能量利用率高

高導熱：極速散熱，電火花高溫快速導出、抑制熱積累、防止工件變形、保護電極精度

導電 - 強度平衡：在所有高強銅合金中，C18200導電率高，完美解決高強度必低導電的行業(yè)痛點

4. 優(yōu)良加工與耐磨?制造友好

冷熱加工性好：可冷軋、熱軋、沖壓、折彎、CNC、線切割、磨削、拋光，成型復雜電極/ 模具結構

焊接性優(yōu)良：釬焊、氬弧焊牢固，電極拼接、組件連接密封可靠

耐磨減摩：硬度 HV140+，耐磨性能是純銅 5倍以上，長期摩擦、往復運動、電火花沖蝕無明顯磨損

耐蝕性好：耐大氣、耐淡水、耐弱腐蝕，長期存放不生銹、不污染、表面質量穩(wěn)定

六、典型應用（全場景覆蓋?EDM / 高溫 / 耐磨核心）1. 電火花加工（EDM）電極（第一大應用）

塑膠模具：型腔、型芯、鑲件、滑塊、斜頂、精密花紋電極（低損耗、高光潔、長壽命、效率高）

五金模具：沖壓模、壓鑄模、鍛造模、拉伸模復雜型腔電極（耐高溫、抗變形、精度穩(wěn)）

精密零件：齒輪、蝸輪、蝸桿、異形孔、深孔、窄縫、微型結構電火花加工（高精度、無毛刺、無應力）

硬質合金 / 高硬材料：鎢鋼、高速鋼、淬火鋼EDM加工（C18200 高導電高硬，適配高硬工件加工）

2. 高溫導電耐磨件（第二大應用）

電阻焊電極：點焊、縫焊、凸焊電極帽、焊輪、電極握桿（耐高溫、抗氧化、耐磨、導電好、焊點質量穩(wěn)、壽命長）

電氣開關觸頭：高壓斷路器、繼電器、接觸器、新能源充電樁觸點（抗電弧燒蝕、耐高溫、抗氧化、導電好、接觸穩(wěn)定）

熱作模具基材：壓鑄模鑲塊、熱鍛模、玻璃模具、鞋底模具（耐高溫、導熱快、耐磨、抗熱疲勞、不易開裂、壽命長）

高溫結構件：電機集電環(huán)、整流子、焊接夾具、高溫導桿、散熱基板（高溫穩(wěn)定、導電導熱、抗氧化、抗變形）

3. 其他精密耐磨導電場景

電子連接器、接插件、端子（高導電、耐磨、抗應力松弛、尺寸穩(wěn)）

焊接設備：導電嘴、焊嘴、分流器、電極接頭（耐磨、耐高溫、導電好、壽命長）

自動化設備：耐磨滑塊、導軌、定位銷、軸承、軸套（高硬耐磨、低摩擦、尺寸穩(wěn)、無磁）

七、供應規(guī)格（C18200 銅板?多規(guī)格?現(xiàn)貨直供）

厚度：0.5mm～60mm（薄板 0.5～5mm；中厚板 5～30mm；厚板30～60mm）

寬度：100～1200mm

長度：500～3000mm，可定尺裁切、零切零售、按圖精密定制

狀態(tài)：時效態(tài)（TM06，EDM 電極）、冷作硬態(tài)（H04/H08，高強耐磨）、軟態(tài)（O態(tài)，易成型）

表面：軋制亮面、酸洗面、拋光面、鏡面、研磨面、防氧化涂層

公差：厚度±0.02～0.1mm、平面度≤0.05mm/m、平行度≤0.03mm（精密電火花 / 模具級精度）

八、品質與供應保障

標準認證：符合ASTM B441、RWMA Class 2、EN CW105C、GB/TTCr1，提供材質單、成分報告、導電率、硬度、高溫軟化、抗氧化檢測

電火花性能保障：導電率≥80% IACS、硬度HRB70+、軟化溫度≥500℃、電極損耗≤0.1%

耐高溫抗氧化保障：500℃高溫穩(wěn)定、抗氧化不起皮、硬度保留率≥70%

精密生產(chǎn)：真空熔煉 + 連續(xù)鑄造 + 精密軋制 + 固溶時效熱處理 +精整，組織致密、無偏析、無氣孔、無裂紋、批次穩(wěn)定

現(xiàn)貨充足：多規(guī)格銅板現(xiàn)貨、精密定制快交、發(fā)貨快、交期穩(wěn)，支持小批量試單、大批量長期供貨

專業(yè)服務：電火花電極材料選型、模具基材方案、加工工藝支持、熱處理指導、售后完善、品質追溯

九、選型對比（C18200 vs 純銅 vs 黃銅 vs 鈹銅）

C18200 鉻銅：導電 80%+IACS、硬度 HRB70+、軟化 500℃、EDM損耗極低、耐高溫抗氧化、電火花 / 高溫

純銅（C11000）：導電 IACS、硬度 HRB40、軟化 200℃、EDM損耗大、易變形、僅適合簡單粗加工

黃銅（H62）：導電 20% IACS、硬度 HRB60、軟化 300℃、EDM損耗大、效率低、表面差

鈹銅（C17200）：導電 30% IACS、硬度 HRB90+、軟化350℃、耐磨但導電差、EDM 效率低、有劇毒、環(huán)保受限

總結：C18200鉻銅合金銅板以高導電、高強度、耐高溫軟化、極低電火花損耗、優(yōu)異抗氧化五大核心優(yōu)勢，成為電火花加工電極、高溫導電耐磨件、精密模具基材的優(yōu)選擇。多規(guī)格現(xiàn)貨、時效態(tài)/ 冷作態(tài)、精密定制、耐高溫抗氧化、EDM專用品質、交期快捷，全面滿足電火花加工、耐高溫、低損耗、高精度、長壽命的核心需求。