國際牌號：UNS C94500（高鉛錫青銅 / 軸承青銅）

對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B169（銅合金棒材）、ASTM B584（鑄造銅合金）

供貨形態(tài)：冷拉青銅棒、熱軋青銅棒、鍛造青銅棒（適配不同加工需求）

生產(chǎn)工藝：連續(xù)鑄造→ 熱擠壓 → 多道次冷拉（或熱軋） → 去應(yīng)力退火 → 精整，保證鉛相均勻彌散，提升耐磨性。

組織特性：α-Cu 基體 + 均勻彌散的鉛相潤滑層，鉛相在摩擦?xí)r析出形成連續(xù)固體潤滑膜，實現(xiàn)“自潤滑免維護(hù)”，同時錫元素提升基體強(qiáng)度，避免磨損變形。

超低摩擦：干摩擦系數(shù) 0.10~0.15（油潤滑下低至 0.08），比普通錫青銅（）低 30%，減少機(jī)械零件摩擦損耗。

高耐磨性：耐磨性能是黃銅（H62）的 4~5 倍、普通鋼的 2~3 倍，在 低速重載（PV 值≤18 MPa?m/s） 工況下，使用壽命可達(dá)普通銅材的 3~5 倍。

抗咬合性：鉛相潤滑層可防止銅棒與鋼軸等異種金屬粘連，即使在少油 / 無油工況下，也能避免 “咬死”故障，適配惡劣機(jī)械環(huán)境。

力學(xué)平衡：

抗拉強(qiáng)度：280~350 MPa（冷拉態(tài)），滿足機(jī)械零件承載需求，避免重載變形。

硬度：75~95 HB，軟硬適中 —— 既保證耐磨性，又便于切削加工（如鉆孔、攻絲、銑槽）。

延伸率：≥12%，輕度沖擊下無斷裂，適配機(jī)械零件振動工況。

易加工性：

切削效率高：鉛相降低切削阻力，刀具損耗比加工鋁青銅低 40%，適合批量生產(chǎn)機(jī)械零件。

加工精度高：冷拉棒尺寸公差達(dá) h7 級（±0.03~0.05mm），表面粗糙度 Ra≤1.6μm，可直接加工為高精度軸承、軸套。

耐油 / 耐介質(zhì)：耐機(jī)械潤滑油、液壓油、工業(yè)齒輪油，長期浸泡無腐蝕、無溶脹，適配各類機(jī)械傳動系統(tǒng)。

耐大氣 / 淡水：耐大氣氧化、淡水侵蝕，戶外或潮濕環(huán)境下使用無銹蝕，減少機(jī)械零件維護(hù)頻次。

工作溫度：-40℃~220℃，低溫?zé)o脆化、中溫?zé)o軟化，適配多數(shù)工業(yè)機(jī)械工作環(huán)境。

全覆蓋：從細(xì)棒（Φ5mm，適配微型軸承）到粗棒（Φ200mm，適配大型機(jī)械軸套），無需等待定制，現(xiàn)貨直接發(fā)。

靈活切割：支持按零件尺寸零切（小切割長度 50mm），減少材料浪費，降低小批量生產(chǎn)成本。