牌號對照

歐標：CuSn4Pb4Zn4

國標：（GB/T5231-2022、GB/T 4423-2022）

美標：C54400（ASTMB139/B159）

日標：C5441

俗稱：4-4-4錫青銅、重載耐磨青銅、汽車青銅

核心化學成分（質(zhì)量 %）

Cu：余量（基體，保證韌性、耐蝕、導熱）

Sn：3.5–4.5（強化相，提升強度、硬度、耐磨、耐蝕）

Pb：3.5–4.5（關鍵自潤滑元素，減摩、抗咬合、易切削）

Zn：3.0–5.0（改善鑄造流動性、提升強度、細化組織）

P：≤0.03（脫氧、強化、提升耐磨）

雜質(zhì)：Fe≤0.05、Ni≤0.2、Al≤0.002（嚴控雜質(zhì)，避免異常磨損）

自潤滑機理：Pb 相均勻彌散（8–12μm），摩擦時形成固體潤滑膜，低摩擦、免維護、抗咬死

摩擦系數(shù)：0.12–0.18（干/ 少油，優(yōu)于普通黃銅、鋁青銅）

硬度：HB70–90（鑄造）、HB 90–120（冷拉硬態(tài)）

耐磨壽命：是H62 黃銅 3–5 倍、純銅 5–8 倍，適配粉塵、泥沙、重載往復 / 旋轉

抗磨粒磨損：耐沖擊、耐顆粒沖刷、重載不崩裂

抗拉強度：450–550MPa（冷硬態(tài)）

屈服強度：≥350MPa

抗壓強度：≥600MPa（重載不變形、不塌陷）

延伸率：≥15–25%（強韌平衡、抗沖擊、不易脆斷）

彈性模量：≈100GPa（剛性好、回彈穩(wěn)定、密封可靠）

切削性：評級90%，CNC 車銑、鉆孔、攻絲、高光潔度（Ra≤0.8μm）

冷加工優(yōu)異：拉伸、彎曲、擴口、無裂紋、尺寸精準

焊接優(yōu)良：釬焊、氬弧焊、焊縫牢固、耐壓不漏

鑄造性好：離心/ 砂型 / 金屬型鑄造、復雜結構、薄壁均勻

大氣 / 淡水 / 海水耐蝕：不生銹、不脫鋅、長期穩(wěn)定

耐油 / 耐乳化液：液壓油、潤滑油、軋鋼乳化液不腐蝕、不變質(zhì)

耐應力腐蝕：重載+ 潮濕 + 冷熱循環(huán)不開裂

耐高溫：≤200°C穩(wěn)定工作、不軟化、不變形

重型機械：軋機軸套、襯套、軸承、齒輪、蝸輪、重載滑塊

礦山設備：破碎機襯套、振動篩軸套、礦用液壓管件、耐磨接頭

冶金軋鋼：軋輥銅套、導衛(wèi)套、水冷銅管、高壓潤滑管路

船舶重工：海水管路、船用閥門、泵體、舵機襯套、耐海水耐磨管件

液壓氣動：高壓油缸、閥套、閥芯、泵體、重載液壓接頭

汽車工程：發(fā)動機軸瓦、齒輪襯套、底盤耐磨件、制動系統(tǒng)配件

精密鑄造：重載結構件、復雜耐磨鑄件、異型重載銅管

外徑：φ6–φ150mm（重載常用 φ20/25/30/40/50/60/80mm）

壁厚：1.5–12mm（重載常用 3.0–8.0mm）

長度：2–6m 定尺，可零切

狀態(tài)：硬態(tài)Y（高強重載）、半硬 Y2、鑄造態(tài)

精密機加工：CNC 車銑、內(nèi)孔珩磨、外圓精磨、螺紋、法蘭、倒角

重載結構定制：軸套、襯套、法蘭套、異型銅管、臺階管、變徑管

熱處理強化：冷作硬化、時效處理、提升硬度與耐磨

表面處理：拋光、鍍錫、鍍鎳、磷化、抗氧化鈍化

品質(zhì)保障：成分、力學、硬度、耐磨、鹽霧、渦流探傷、尺寸全檢

材料定制：Pb相精準控制（8–12μm）、雜質(zhì)嚴控、耐磨壽命提升 30%

尺寸定制：公差±0.01mm、內(nèi)壁光潔、同軸度≤0.02mm

工藝定制：離心鑄造（大尺寸厚壁）、冷拔精密（高精度薄壁）

批量靈活：小批量試制、大批量穩(wěn)定、快速交貨

CuSn4Pb4Zn4：自潤滑耐磨、高強重載、耐蝕、易切削、工程

鋁青銅（C95400）：高強但耐磨差、切削難、成本高

鉛青銅（C93200）：耐磨但強度低、不耐海水、易腐蝕

黃銅（H62/H65）：強度低、耐磨差、重載易變形、壽命短