執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM 規(guī)范（典型成分范圍）

核心成分（wt%）：

Cu：≥99.90%（基體）

S：0.05–0.15%（改善切削性）

P：0.010–0.030%（脫氧凈化）

Pb：≤0.05%（輔助易切削）

雜質(zhì)總和 ≤0.10%，高純低氧、低氫，組織均勻穩(wěn)定

耐海水腐蝕：表面快速形成致密氧化膜，抗海水沖刷、鹽霧侵蝕與氯離子腐蝕，腐蝕速率低，長期使用無點(diǎn)蝕、無脫層。

抗氧化耐高溫：工作溫度可達(dá)300℃，高溫環(huán)境下氧化膜穩(wěn)定不脫落，適配推進(jìn)器高速摩擦與動力艙高溫工況。

抗空蝕 / 氣蝕：致密組織與高韌性，抵抗螺旋槳高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的空泡沖擊，減少剝蝕與麻點(diǎn)，延長壽命。

力學(xué)性能（典型值）：

抗拉強(qiáng)度：290–340MPa（高于純銅）

屈服強(qiáng)度：100–140MPa

延伸率：35–45%（高韌性，抗振動沖擊）

硬度：HB60–80（適中硬度，兼顧耐磨與韌性）

耐磨抗咬合：硫均勻彌散，降低摩擦系數(shù)，減少推進(jìn)器軸套、槳葉與軸承的黏著磨損，提升服役穩(wěn)定性。

高導(dǎo)熱：熱導(dǎo)率約390W/(m·K)，推進(jìn)器散熱快，降低高溫區(qū)熱變形與熱應(yīng)力。

高導(dǎo)電：導(dǎo)電率約95%IACS，適配推進(jìn)器配套導(dǎo)電部件與電氣連接需求。

易加工：硫改善切削性，車、銑、鉆、磨、攻絲順暢，刀具磨損小，可實(shí)現(xiàn)高精度復(fù)雜形狀加工（如螺旋槳葉型、異形連接件）。

焊接適配：氬弧焊、釬焊性能良好，焊縫致密無氣孔，滿足推進(jìn)器組件焊接裝配需求。

螺旋槳：槳葉、槳轂，抗海水腐蝕、抗空蝕、抗振動，提升推進(jìn)效率與壽命。

推進(jìn)器軸套 / 軸承：耐磨減摩、耐海水沖刷，減少軸系磨損與維護(hù)頻率。

導(dǎo)流罩 / 支架：抗氧化、抗腐蝕，長期暴露于海洋環(huán)境不生銹、不變形。

傳動連接件：高強(qiáng)度、高導(dǎo)電，適配動力傳遞與電氣接地需求。

船舶主推進(jìn)器、側(cè)推器、艏側(cè)推、噴水推進(jìn)器等全系列船用推進(jìn)系統(tǒng)。

海洋工程裝備、游艇、高速艇、科考船等高端船舶。

銅棒：圓棒（Φ5–Φ180mm）、方棒、扁棒、六角棒，規(guī)格齊全，庫存充足。

配套形態(tài)：鍛件、型材、板材，滿足不同部件加工需求。

精密機(jī)加工：車削、銑削、鉆孔、攻絲、精磨、鏡面拋光，精度可達(dá) ±0.01mm。

成型工藝：自由鍛、模鍛、熱彎，適配復(fù)雜結(jié)構(gòu)件成型。

表面處理：鈍化、鍍錫、鍍鎳，提升耐蝕性與導(dǎo)電性。

按需定制：按圖紙、按樣品加工，支持小批量到大批量生產(chǎn)。

符合 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)，提供材質(zhì)證明、力學(xué)性能報(bào)告、腐蝕測試報(bào)告。

嚴(yán)格探傷檢測，確保無內(nèi)部缺陷、無裂紋，保障船舶運(yùn)行安全。