核心優(yōu)勢(shì)

1. 雙用途適配：既可作為堿性清洗劑的增效添加劑，也可單獨(dú)作為酸性脫脂劑使用，一劑多用，降低產(chǎn)線(xiàn)藥劑管理成本；
2. 多材質(zhì)兼容：適配鋼鐵、鍍鋅鋼、鋁合金、鋅合金等多種基材，混合材質(zhì)可共線(xiàn)處理，無(wú)需頻繁換劑；
3. 高效脫脂增效：添加至堿性清洗劑中，可顯著提升油污乳化、分散能力，降低清洗溫度，縮短處理時(shí)間，提升產(chǎn)線(xiàn)效率 30%以上；
4. 寬溫工藝靈活：38℃即可起效，Zui高可耐受 60℃高溫，適配不同產(chǎn)線(xiàn)的溫度需求，低溫場(chǎng)景可實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗；
5. 低泡易漂洗：專(zhuān)為高壓噴淋系統(tǒng)優(yōu)化，低泡無(wú)溢流，清洗后可通過(guò)清水快速?gòu)氐灼?，無(wú)藥劑殘留，不影響后續(xù)涂層附著力；
6. 環(huán)保安全：低 COD，符合國(guó)內(nèi)環(huán)保管控要求，廢液處理難度與成本遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)含磷助劑，操作環(huán)境友好。

核心應(yīng)用場(chǎng)景

標(biāo)準(zhǔn)使用方法與操作提示

1. 作為添加劑使用（核心用途）
2. 向堿性清洗槽液中按 1-3% 體積比添加本品，攪拌均勻后檢測(cè)槽液參數(shù)，確認(rèn)達(dá)標(biāo)后投產(chǎn)；
3. 每班生產(chǎn)前按需補(bǔ)加，維持槽液濃度穩(wěn)定，可顯著提升重油污場(chǎng)景的清洗效率，降低清洗溫度。
4. 單獨(dú)作為酸性脫脂劑使用
5. 槽液配制：先向槽體加入計(jì)量的軟化水，邊循環(huán)攪拌邊緩慢加入對(duì)應(yīng)比例的 C-AD 1523S 原液，攪拌均勻后檢測(cè)濃度與pH，確認(rèn)參數(shù)達(dá)標(biāo)后投產(chǎn)；
6. 工藝參數(shù)：濃度 1-3%，溫度 38-60℃，噴淋 1-3 分鐘 / 浸漬 1-5 分鐘，處理后必須用流動(dòng)清水徹底漂洗（至少 2道水洗）。
7. 槽液維護(hù)：定期過(guò)濾槽液去除固體雜質(zhì)，根據(jù)工件處理量與污染程度，定期整槽更換；避免與強(qiáng)堿性物質(zhì)、強(qiáng)氧化劑混存混加。
8. 安全防護(hù)：操作時(shí)必須佩戴耐酸丁腈手套、護(hù)目鏡、防酸防護(hù)服，在通風(fēng)良好環(huán)境作業(yè)；皮膚 /眼睛接觸后，立即用大量流動(dòng)清水沖洗 15 分鐘并就醫(yī)；嚴(yán)禁入口。
9. 廢液處理：廢液需先中和至 pH 6-9，檢測(cè)重金屬、COD達(dá)標(biāo)后，委托具備資質(zhì)的單位按當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)處置，嚴(yán)禁直接排放。