PBT 日本東麗 高抗沖 成型周期快 電氣元件玻纖增強 耐化學(xué) 2184G－30-99re在線國產(chǎn)精品|國產(chǎn)三級理論電影網(wǎng)站
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PBT日本東麗2184G-30是一款高抗沖、成型周期快、電氣性能優(yōu)良且耐化學(xué)腐蝕的玻纖增強材料，以下是詳細(xì)介紹：
高抗沖擊性：2184G-30在極低溫度下仍能保持優(yōu)異的耐沖擊性，適用于各種苛刻環(huán)境，減少材料破損的風(fēng)險。
快速成型周期：該材料的流動性，使得注塑成型過程更為高效，有助于縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
電氣性能優(yōu)良：2184G-30具有高絕緣性、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性，能夠滿足現(xiàn)代電子產(chǎn)品對材料的高要求。
耐化學(xué)腐蝕：該材料對多種化學(xué)物質(zhì)表現(xiàn)出良好的抵抗能力，能夠在復(fù)雜的環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能。
玻纖增強：通過添加玻璃纖維進(jìn)行增強，提高了材料的機械強度和剛性，同時保持了良好的韌性和抗沖擊性。
密度：約為1.30-1.65g/cm3（具體數(shù)值可能因測試方法和條件而異）。
熔流率：在240°C/10.0kg條件下，熔流率約為36g/10min。
收縮率：橫向流量下的收縮率約為0.40-1.3%，流動方向上的收縮率約為0.50-0.60%。
吸水率：在23°C、24小時條件下，吸水率約為0.07%。
拉伸強度：可達(dá)105-145MPa。
彎曲模量：約為5490-9400MPa。
缺口沖擊強度：在23°C條件下，簡支梁缺口沖擊強度約為10kJ/m2，懸壁梁缺口沖擊強度約為99J/m（或62J/m，具體數(shù)值可能因測試方法和條件而異）。
熱變形溫度：在1.8MPa、未退火條件下，熱變形溫度約為112-121°C（或更高，如223°C，具體數(shù)值可能因測試方法和條件而異）。
阻燃性：部分資料顯示該材料阻燃等級為UL94HB，但也有資料表明其可通過添加阻燃劑達(dá)到V-0級阻燃標(biāo)準(zhǔn)（具體阻燃等級可能因產(chǎn)品批次和配方而異）。
電子電器：2184G-30廣泛應(yīng)用于連接器、繼電器外殼、開關(guān)、插座、集成電路封裝、電源適配器、節(jié)能燈外殼等部件的制造。
汽車工業(yè)：在汽車領(lǐng)域，該材料被用于制造散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件、車燈組件和內(nèi)部飾件等。
其他領(lǐng)域：2184G-30還可用于制造精密齒輪、軸承保持架、泵殼等部件，替代金屬件以減輕重量并降低成本。
干燥處理：由于PBT材料在高溫下容易水解，因此加工前需要進(jìn)行充分的干燥處理。建議在120°C下干燥4-6小時，或在150°C下干燥2-4小時。
注塑溫度：熔化溫度建議為225-275°C，具體溫度可根據(jù)產(chǎn)品形狀和尺寸進(jìn)行調(diào)整。
模具溫度：對于未增強型的材料，模具溫度建議為40-60°C。對于玻纖增強的2184G-30材料，模具溫度可適當(dāng)提高以改善玻纖的分散性和制品的表面質(zhì)量。
注射壓力和速度：注射壓力建議為中等（大到1500bar），注射速度應(yīng)盡可能快以減少材料的凝固時間。
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