一、概述glcq、gllq型列管式油冷卻器是在jb/z標準的基礎(chǔ)上改進設(shè)計成jb/t7356-94標準的；產(chǎn)品適用于冶金、礦山、輕工、電力、化工等工業(yè)部門的稀油潤滑裝置、液壓站和油壓設(shè)備中，將熱工作油冷卻到要求的溫度；冷卻器 的工作溫度≤100℃，工作壓力≤ 1.6mpa，一般工作壓力≤ 1mpa；本產(chǎn)品體積小，重量輕、冷卻效果好，便于維護檢 修；glcq型的換熱管采用紫銅翅片管，熱交換系數(shù)>300kcal/m2?h?℃；gllq型采用裸(光)管，熱交換系數(shù)>200kcal/m2?h?℃。 二、技術(shù)參數(shù) 二、技術(shù)參數(shù)   型號 公稱壓力mpa公稱冷卻面積 m2 熱交換器性能 介質(zhì)粘度等級 進油 溫度 進水 溫度 油溫 降 壓力損失 mpa 油流量 與水流量之比 熱交換系數(shù)k kcal/m2·h·℃ ℃ 油側(cè) 水側(cè) glcq1 0.63 1 1.6 0.4 0.6 0.8 1 1.2 - - -≤n100 55 ±1  ≤30 ≥8 ≤ 0.1 ≤ 0.05 1:1 ＞300 glcq2 1.3 1.7 2.12.6 3 3.6 - - glcq3 4 5 6 7 8 9 10 11 glcq4 13 15 17 19 21 23 25 27glcq5 30 34 37 41 44 47 50 54 glcq6 55 60 65 70 75 80 85 90 gllq30.63 1 4 5 6 7 - - - - ≤n460 50 ±1  1:1.5 ＞200 gllq4 12 16 2024 28 - - - gllq5 35 40 45 50 60 - - - gllq6 80 100 120 - - - - -gllq7 160 200 - - - - - -   使用介質(zhì)為粘度值 10～460cst 的潤滑油，環(huán)境溫度不高于100℃，水溫不高于 30℃。 三、型號說明 四、外形尺寸 glcq型冷卻器外形圖  型    號 l c l1 h1 h2 d1 d2 c1 c2 b l2 l3 t n-d3d1 d2 重量 kg glcq1-0.4/* glcq1-0.6/* glcq1-0.8/* glcq1-1.0/*glcq1-1.2/* 370 540 660 810 940 240 405 532 665 805 67 60 68 78 9252 102 310 435 570 715 2 4-φ11 g1 g3/4 8 10 12 13 15glcq2-1.3/* glcq2-1.7/* glcq2-2.1/* glcq2-2.6/* glcq2-3.0/*glcq2-3.5/* 560 690 820 960 1110 1270 375 500 635 775 925 1085 9885 93 120 137 78 225 350 485 630 780 935 2 4-φ11 g1 g119 21 25 29 32 36 glcq3-4.0/* glcq3-5.0/* glcq3-6.0/* glcq3-7.0/*840 990 1 720 870 1040 170 210245 380 530 680 850 10 4-φ15 g1/2 g1/4 74 77 85 90 glcq3-8.0/*glcq3-9.0/* glcq3-10/* glcq3-11/* 530 1710 1010 10 4-φ15 g2 g1 1/2 96 105 110 118 glcq4-13/* glcq4-15/* 1340 305 318 745 905 12 4-φ19 g2 g2152 164 glcq4-17/* glcq4-19/* glcq4-21/* glcq4-23/* glcq4-25/*glcq4-27/* 2 1825 20052175 197 305 318 1065 1235 935 12 4-φ19 g2 g2 213 225 glcq5-30/* glcq5-34/*glcq5-37/* glcq5-41/* glcq5-44/* glcq5-47/* glcq5-51/* glcq5-54/* 2542 2712 2872 3092 3262 2180 23502510 2730 2900 202 200 234 273 355 327 930 2100 2260 2480 2650 12 4-φ23 g2 g2 1/2 - - - - - - - -glcq6-55/* glcq6-60/* glcq6-65/* glcq6-70/* glcq6-75/* glcq6-80/*glcq6-85/* glcq6-90/* 2272 2452 2632 2812 2992 3 2580 2760 2940 3120 227 230 284 325 410 200 300 390362 2 2670 2850 12 4-φ23 g2 1/2 g3 - -- - - - - - * 標注公稱壓力值 gllq型冷卻器外形圖   型號 l c l1 h1 h2 d1 d2 c1c2 b l2 l3 d3 d4 n-d1 n-d2 n-b×l dn1 dn2 重量 kg gllq3-4/* * 1165 682265 310 367 485 100 100 4- φ18 4-φ184-20×28 32 32 143 gllq3-5/* * 168 gllq3-6/* * 40 184 gllq3-7/* * 2065 gllq4-12/* * 262 262 325 435 200 300 370 497 660 145 145 65 654-16/* * 380 gllq4-20/* * 2370 1775 14754-24/* * 2780 2 160 8- φ17.5 4-20×30 804-28/* * 3 566 gllq4-35/* * 2480 3 300 520 700 1232 180 180 8-φ18 100 100 698 gllq4-40/* *2750 gllq4-45/* * 3020 2202 515 725 1772 2104-50/* * 3290 2472 2042 125 900 gllq4-60/* * 3830 3012 25821027 gllq4-80/* * 3 500 434 616 780 360 750 935 935 8- φ22 8-φ23 4-25×32 200 200 1617 gllq4-100/* * 37602615 2155 1890 gllq4-120/* * 4360 3215 2755 2163 1、第一個*標注公稱壓力值，第二個* 標注水管程數(shù)(四管程標s，雙管程不標注)。下表同。2、法蘭連接尺寸按jb/t81《凸面板式平焊鋼制管法蘭》中pn=1mpa 的規(guī)定。 gllq 型立式冷卻器外形圖   型號l c l1 c1 h d1 d2 d3 dn d4 n-d1 n-d2 重量 kg gllq5-35/* *l 2610 426 640 590 80 160 6-φ30 4-φ18 734 gllq5-40/* *l 28801962 802 gllq5-45/* *l 3120 2202 100 180 8-φ18 853 gllq5-50/* *l3390 2472 936 gllq5-60/* *l 3930 3012 1063 gllq6-80/* *l 3255 20 66 1075 1015 125 210 6-φ40 1670 gllq6-100/* *l 38552615 1943 gllq6-120/* *l 4455 3215 150 240 8-φ23 2215 gllq7-160/**l 3320 2010 715 602 820 1210 1150 2768 gllq7-200/* *l 3970 2660200   3340 1、法蘭連接尺寸按jb/t81《凸面板式平焊鋼制管法蘭》中pn=1mpa 的規(guī)定。 2、**標注見前表。 五、工作原理 列管式油冷卻器主要由回水蓋、殼體、后蓋以及冷卻裝置等部件組成。殼體為無縫鋼管結(jié)構(gòu)，其上焊有兩個法蘭盤，用以聯(lián)接進油管及出油管。在殼體上裝有管堵，用于泄放積于體內(nèi)的空氣、油、水。冷卻裝置主要由換熱管、固定管板、浮動管板、隔板、導(dǎo)流板等組成。管子的兩端經(jīng)脹接后，分別固定在兩側(cè)的固定管板和浮動管板上。固定管板和冷卻器殼體法蘭盤固定在一起，而浮動管板則自由地架在殼體上。這樣消除了溫度對換熱管熱膨脹的影響。隔板 和導(dǎo)流板都起強化換熱作用。冷卻器采用雙回程，冷卻水由進口接管流至回水蓋腔內(nèi)再沿冷卻管作雙回程流動，水在流動中吸收油側(cè)放出的熱 量后，經(jīng)接管排除體外。六、使用須知 1、冷卻器應(yīng)安裝在單獨的低壓循環(huán)回路內(nèi)或系統(tǒng)回路壓力較低處，安裝應(yīng)緊固密封。2、介質(zhì)較臟時，在進入冷卻器前應(yīng)配有濾清器。3、工作開始時，應(yīng)注意放盡冷卻器和系統(tǒng)中的空氣，先通入冷介質(zhì)再逐漸通入熱介質(zhì)，以達到熱平衡，避免“過 熱現(xiàn)象”和熱應(yīng)力。4、冷卻介質(zhì)壓力宜小于被冷卻介質(zhì)。 5、冷卻介質(zhì)為水時應(yīng)選用潔凈淡水，選用海水或其他介質(zhì)在訂貨時說明。6、冬季停止使用時應(yīng)將冷卻器內(nèi)介質(zhì)放凈。7、定期(一年左右)對冷卻器進行清洗，去除油水垢。保證密封件完好。并進行密封性試驗，1.6mpa 液壓試驗 30 分鐘無泄露。