腳踏板成型生產(chǎn)線（聯(lián)系電話  章經(jīng)理）

GY160腳踏板全自動成型設(shè)備構(gòu)成及生產(chǎn)工藝流程

5.1.1 全自動沖孔/成型設(shè)備構(gòu)成（見示意圖）（具體基礎(chǔ)圖另行提供）

5.1.2 腳踏板全自動沖孔/成型設(shè)備生產(chǎn)工藝流程

放料校平一體機→伺服送料→沖孔→  成型→切斷→出料

5.2主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能概述

5.2.1 放料校平一體機

放料機校平一體機技術(shù)參數(shù)：

板料寬度：≤200 mm；材料厚度≤2.5mm；

料卷內(nèi)徑：φ508mm；   內(nèi)徑漲縮范圍ф480-520 mm；

料卷Zui大外徑:φ1200mm;承載重量：≤4T

結(jié)構(gòu)特點：

a.放料架與校平機一體，不占空間，操作簡單，采用變變徑托料裝置方便裝料及缷料

b.整機采用整體鋼構(gòu)機體，具有結(jié)構(gòu)堅固，運行平穩(wěn)，占地少，省空間。

c.滾輪經(jīng)熱處理淬火HRC58度后，鍍鉻再研磨，耐用性強。

腳踏板成型生產(chǎn)線

5.2.2 NCF500伺服送料機

a.功能：送料

b.結(jié)構(gòu)特點：采用伺服電機驅(qū)動。多段式送料：可輸入10組不同送料長度，每組提供999次沖壓次數(shù)。液晶觸摸顯顯示便于更改、設(shè)定各技術(shù)參數(shù)。自動感應(yīng)啟動系統(tǒng)與沖床聯(lián)動（控制沖床的啟動）。

電機配置： 380V4.4KW 4極，空壓機需另配。（流量為0.5m3/分鐘；壓力為0.6MPa。）

5.2.3 沖孔

結(jié)構(gòu):JF21-125，沖床沖孔 

沖壓機：采用鋼板焊接機身，剛性好，外形美觀。 

沖孔模具:見表一（沖模材質(zhì)為Cr12）

電機配置： 380V11KW 4 極 

腳踏板成型生產(chǎn)線

5.2.4成型主機

成型道次：16道（輥） 

成型品種：腳踏板C型材

成型機架:GY160，鑄鐵牌坊式

Zui大進料寬度：≤500mm   

Zui大材料厚度：2mm  

軋輥軸軸徑：φ70mm   

軋輥模具材質(zhì)：Gcr15，淬火處理，HRC58-62°

主傳動電機：18.5KW變頻電機驅(qū)動(帶制動功能)。380V 4極。

5.2.5 切斷機 

a.形式：液壓停機切斷

b.結(jié)構(gòu)特點：切斷機放在成型機后，由編碼器定長，光纖定空，切斷長度可以自行設(shè)定。

油泵電機配置： 5.5KW380V 4極 

C.切斷刀具材質(zhì)： Cr12MoV

5.2.6 出料臺 

結(jié)構(gòu)：輥筒式，無動力

腳踏板成型機

5.3 電器控制系統(tǒng)

5.3.1 整線采用PLC控制，液晶顯示觸摸屏，人機界面。實現(xiàn)人與PLC的交互。操作人員通過設(shè)定的程序自動運行（可編程控制）并對控制過程進行監(jiān)控，實現(xiàn)操作人員控制生產(chǎn)線和修改控制參數(shù)，并可實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，運行參數(shù)和故障指示等。制件長度數(shù)字設(shè)定，制件長度可調(diào)整。實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)和故障指示。

5.3.2 操作方式有手動/自動兩種。具有手動、自動切換功能：在手動狀態(tài)下，能進行單機運行，方便維修；在自動狀態(tài)下，進行全線生產(chǎn)運行，順序啟動；全線設(shè)有急停按鈕，易于處理緊急事故，保證設(shè)備和操作人員安全。

5.3.3 機旁設(shè)有手動操作面板方便工人操作。

5.3.4 全線的功能：實時生產(chǎn)線的運行狀況，實現(xiàn)對各工位生產(chǎn)狀況；

本公司自主研發(fā)生產(chǎn)該設(shè)備，堅持以“誠信為本、質(zhì)量第一、價格合理”的經(jīng)營理念，堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供 優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。熱誠歡迎各界朋友前來洽談業(yè)務(wù)!