一、產品突破性革新

1. 極限溫度突破

2. 采用納米級氧化鋁陶瓷纖維（Al?O?≥99.8%），實現(xiàn)1700℃持續(xù)工作

3. 創(chuàng)新性添加氧化鋯穩(wěn)定層，抗熱震性能提升50%

4. 智能溫控系統(tǒng)

5. 配備AI學習型PID控制器（可記憶100組工藝曲線）

6. 多參數(shù)耦合控制：溫度+氣壓+功率三重反饋調節(jié)

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二、核心參數(shù)規(guī)格

| 項目 | 技術指標 | |------|----------| | 高工作溫度 | 1700℃（極限1750℃） | |控溫精度 | ±0.8℃（@1500℃） | | 升溫速率 | 0.1-20℃/min（50段編程） | | 爐膛尺寸 |標準150×150×200mm（可定制） | | 冷態(tài)真空度 | ≤5×10??Pa（選配） |

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三、關鍵技術創(chuàng)新

1. 復合爐膛結構

2. 五層梯度隔熱設計：

1. 表層：高輻射率金屬涂層

2. 緩沖層：氧化鋯纖維氈

3. 主隔熱層：納米多孔氧化鋁

4. 熱反射層：釔穩(wěn)定氧化鋯

5. 工作層：等靜壓成型99瓷

3. 智能安全系統(tǒng)

4. 分布式光纖測溫（實時監(jiān)測爐體16個點位）

5. 自診斷功能：可預測加熱元件剩余壽命（精度±5%）

6. 斷電保護：UPS不間斷電源維持關鍵系統(tǒng)運行≥30min

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四、專屬功能配置

1. 程序控制增強包

2. 支持Python腳本自定義溫控算法

3. 手機APP遠程監(jiān)控（4G/5G/WIFI三模）

4. 實驗數(shù)據(jù)存證（符合GLP規(guī)范）

5. 特種加熱元件

6. 鉬鑭合金發(fā)熱體（表面負荷≤18W/cm2）

7. 分區(qū)獨立控制（可選4/6/8區(qū)配置）

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五、應用領域

超高溫陶瓷（UHTC）燒結

航天器熱防護材料測試

半導體晶圓高溫退火

聚變堆材料模擬實驗

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六、選配方案

1. 超凈系統(tǒng)

2. 分子篩吸附裝置（顆粒物≤Class 10）

3. 氦氣質譜檢漏接口

4. 科研級配件

5. 原位XRD觀測模塊（耐溫1600℃）

6. 六自由度樣品操縱機械手

7. 極端環(huán)境套件

8. 強磁場兼容版（±2T）

9. 高真空紫外聯(lián)用系統(tǒng)

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七、操作規(guī)范

1. 首次使用需階梯式活化（300℃→800℃→1200℃各保溫2h）

2. 1700℃工作時建議配備循環(huán)水冷系統(tǒng)

3. 禁止處理含堿金屬蒸氣材料

一、核心配置

高溫度：1700℃

長期工作溫度：1650℃

爐膛材質：高純氧化鋁陶瓷纖維整體成型，不掉粉、耐沖刷、抗熱震

加熱元件：硅鉬棒（MoSi?），高溫穩(wěn)定、壽命長

測溫元件：B 型鉑銠熱電偶，耐高溫、測溫精準

控溫系統(tǒng)：智能程序控溫，多段升溫 / 保溫 / 降溫曲線可編程

結構：箱式爐體，雙層風冷外殼，低表面溫度，安全耐用

二、功能亮點

1. 智能程序控溫支持多段程序設置，可編輯升溫、保溫、降溫曲線，自動運行，實驗重復性好，適合精密燒結、退火、灰化、熔融。

2. 氧化鋁陶瓷纖維爐膛耐高溫、保溫好、重量輕、節(jié)能顯著，比傳統(tǒng)耐火磚爐升溫更快、降溫更快、長期使用不易開裂。

3. 1700℃高溫穩(wěn)定專為高溫材料實驗設計，適合：高純陶瓷、氧化物燒結、高溫材料合成、礦物熔融、催化劑高溫處理等。

4. 安全可靠、耐用實用超溫保護、斷偶保護、開門斷電、過流保護齊全，結構堅固，維護簡單，適合高校、研究所、企業(yè)實驗室長期使用。

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三、可直接復制的產品文案

1700℃ 智能程序控溫 氧化鋁陶瓷纖維 高溫箱式實驗爐本款1700℃高溫箱式實驗爐采用高純氧化鋁陶瓷纖維整體爐膛，搭配硅鉬棒加熱與 B型鉑銠熱電偶測溫，配備智能多段程序控溫系統(tǒng)，可精準編輯升溫、保溫、降溫曲線。設備升溫迅速、溫場均勻、節(jié)能耐用、抗熱震性能優(yōu)異，長期工作穩(wěn)定可靠。適用于實驗室高溫燒結、材料合成、高溫熔融、灰化、熱處理等多種高溫實驗，是科研與小批量高溫工藝的理想設備。