貼標機從特殊用途角度談選擇??

在瓶子貼標時，常會遇到特殊用途的問題，對制藥生產(chǎn)而言，可能會遇到：(1)雙面貼；(2)類似塑料瓶表面由于脫模劑而引起標簽附著力下降或產(chǎn)生貼標表面有“氣泡”現(xiàn)象。這對不干膠貼標機的選擇提出了更特殊要求。

上海理為包裝機械有限公司，專業(yè)從事貼標機的設(shè)計開發(fā)，生產(chǎn)制造，非標定制等業(yè)務(wù)。自主設(shè)計及生產(chǎn)制造的設(shè)備：貼標機，套標機等40多余種型號規(guī)格。并可為用戶提供套標機，軟管灌裝機封尾機，眼藥水、膠水灌裝機，全自動包裝機，封口機等包裝機械的非標定制及技術(shù)支持服務(wù)。

貼標機械專業(yè)廠家介紹了不干膠貼標機產(chǎn)品優(yōu)點：＊機械結(jié)構(gòu)微型設(shè)計，占用空間少，設(shè)備移動和在流水線中安置方便；＊采用產(chǎn)品導(dǎo)向間隙消除機構(gòu)和標簽防走偏機構(gòu)，貼標定位精度高達±0.5mm；＊貼標穩(wěn)定性好，貼標平整、不起皺、無氣泡，可滿足大部分產(chǎn)品平面和大弧度面上有要求的貼標；＊機械調(diào)整部分結(jié)構(gòu)化組合和標簽卷繞的巧妙設(shè)計，貼標位置自由度微調(diào)方便（調(diào)整后可固定），貼標機械專業(yè)廠家使不同產(chǎn)品之間的轉(zhuǎn)換和標簽卷繞變得簡單、省時；＊具備無物不貼標，無標自動校正和自動檢測功能；＊設(shè)備主要材料采用不銹鋼和鋁合金，整體結(jié)構(gòu)牢固，美觀大方；＊采用標準PLC+觸摸屏+步進電機+標準傳感器電控系統(tǒng)控制，安全系數(shù)高，人機交互界面全中文注釋和完善的故障處理提示功能、操作教導(dǎo)功能；使用方便，維護簡單；＊完善的設(shè)備配套資料（包括設(shè)備結(jié)構(gòu)，原理，操作，保養(yǎng)，維修，升級等說明資料），給設(shè)備正常運作提供充分保障；＊具有故障報警功能，生產(chǎn)計數(shù)功能，省電功能（設(shè)定時間內(nèi)無貼標時，設(shè)備自動轉(zhuǎn)到省電待機狀態(tài)），生產(chǎn)數(shù)設(shè)定提示功能，參數(shù)設(shè)置保護功能（參數(shù)設(shè)置分權(quán)限管理）。

貼標機包裝機械使用時間長了，特別是在連續(xù)工作、超負荷情況下，容易出現(xiàn)一些電氣故障及機械故障，諸如：封口不牢。本文結(jié)合實際使用經(jīng)驗，針對其中封口不牢的故障進行分析其起因，提出了相應(yīng)的解決方法，希望對使用連續(xù)封口機的企業(yè)及個人有所幫助。1.封口不牢封口不牢是連續(xù)封口機的常見故障之一，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無法封上;②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂;③對封口處進行剝離試驗時，出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象，這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格，因為內(nèi)容物在儲運過程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復(fù)合里料為OPP、吹塑PE時常常出現(xiàn)。造成第‘’一種故障的原因主要有以下幾種。 (1) 熱封溫度不夠通常情況下，以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達到170～180℃；以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高。(2) 熱封速度過快封不上口還與封口機速度快慢有關(guān)。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質(zhì)量要求