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含玻璃纖維，阻燃性UL94V-0級，耐沖擊；注塑級；增強阻燃料，含30%玻璃纖維，低翹曲，力學強度良好，未改性中空吹塑料。
FL60130.907.0薄膜級；高抗沖；FL63130.907.0擠出級；高抗沖；FL63150.907.0薄膜級；FL6315C0.906.0薄膜級；
縮幅好.滑爽劑含量高；Li/UJ-1U.V1o裝涂層復合制品，L705-M2960.9187擠出級，注塑級，醫(yī)用級；透明；
含10%玻璃纖維，高硬度，韌性好，耐熱，熱變形溫度(3>200冗，尺寸穩(wěn)定，抗沖擊；B4300G4注塑增強級；含20%玻璃纖維。

的注壓力時應使用.mm這一數值。圖-中提供了模腔壓力和壁厚以及流程/壁厚比的關系。流程/壁厚比例的注塑件的模腔壓力是bar，這里應注意，應用組的塑料，對于其他組別的塑料，應乘上相應的倍增常PC塑料的流動性能屬于第六組的黏度等級，和組的相比較，的.?.倍，不同的黏度反映在模腔壓力上，K(PC的黏度等級），P=X.bar=〇bar，為了安全，取.倍。尸S=barXcm=kgf/cmXcm=kgf或.t，t即可使用。對于服從流動規(guī)律的塑料熔體來說，由于其黏度與切變速率無關，積可以降低流動阻力。

如試模的原料是PVC、POM、P、防火料等，洗掉。試完模將成型條件記錄來，并留幾模，待回試第二次時作為參考，省料。對尺寸有要求的成品，第二天需再量一次，確定才可修改模具。吊環(huán)要區(qū)別清楚公制牙（細牙）有l(wèi)〇mm、mm、mm、mm等，(粗牙）有/"、/"、/"、"等，水管接頭（PT牙）也有粗細之分，才會節(jié)省工時。塑件的形狀應完整無缺，其表面平滑光澤，不得出現不允許的各種成型質量缺陷。頂桿頂出塑件時殘留的凹痕不得太深，一般不得超過〇.mm。仔細按圖樣檢查塑件尺寸和表面粗糙度，應符合圖樣要求，且毛邊不得過大。該模具應能穩(wěn)定地生產出合格塑件來，因此，多生產些塑件才能看得出來。

螺紋拉料桿的作用是為了把主流道凝料從定模中拉出，留在動模一側。值得注意的是由于圓錐齒輪和旋向相反，螺紋旋向也應和螺紋型芯的旋向相反。在雙分型面模具中，為了保證水口料與塑件的自動切斷，設置一拉料桿，如圖-所示。開模時，模具先沿主分型面A面分型，料桿勾拉作用與塑件切斷；水口料留在定模中，動模繼續(xù)運動，模具沿S面分型，由于定距拉桿和限位螺釘的作用，分型，由脫澆板將水口料從拉料桿及主流道襯套中脫出。一定距拉桿：—定模板；—限位錁釘；一拉料桿；_定模座板；—脫澆板；一推桿；—拉料桿；—定距拉桿；如圖-所示，在分流道末端鉆一斜孔，開模時，分型，由于斜窩內凝料的限制而使?jié)部谂c塑件自動切斷。

注速率A(cmlt;i\==Vi或i==Gi式中ti注時間，式中——注速度，如注系統(tǒng)圖-所示，注速度是由注油缸的供油量提供的，v'~T〇式"~~注油缸的總供油量，A——注油缸的總有效作用面積，由此可知，注速率是反映注充模能力和注塑機供油能力的重要參數。Ni=.Fi^l〇式中Pi——注螺桿的推力，Vi注速度，cm此注功率是由注的油壓系統(tǒng)瞬間提供的，因此，N〇=p〇Q〇式中N〇~—供油功率——系統(tǒng)壓力，即系統(tǒng)工作的髙壓力，由系統(tǒng)安全溢流閥壓力限定；Q〇——系統(tǒng)供油量，即系統(tǒng)大工作流量，由流量閥調節(jié)泵的有效供油量來決定。由此知，注功率反映了注塑機注系統(tǒng)的工作能力。

而且能夠調整水量大小。進行料筒、螺桿、噴嘴（帶有止回閥）的清洗。清洗噴嘴和注區(qū)在生產過程中，定期清洗噴嘴與流道之間的區(qū)域，出的熔融物。如果熔融物是在塑化以及熔融狀態(tài)，應用一個鐵鉤來去除。注意：凝固的熔融物會損壞噴嘴加熱圈、加熱線以及熱電偶，用一個鐵刷把噴嘴出的熔融物。注釋：在全自動模式，按“INJECTIONUNITBACK”鍵，注臺能夠退到后，同時工作循環(huán)不會中斷。a.首先確定安全蓋和噴嘴已完全關閉。b.把模式-設到“”，并用手動模式M-mode。c.按“INJECTIONUNITBACK”鍵使臺退到后位置。d.移開料斗或者卸掉。e.把一個托盤放在嘴面。注釋：當螺桿在前面時.應清洗料筒。

對于常見的/^、出?其中為塑件基本壁厚；對于流動性能較差的PC、PMMA，于POM、PA來說，這些材料流動性能好，但凝固速率也很快，收縮率較大，證塑件獲得充分的保壓，防止出現縮痕、皺紋等缺陷，對于PE、PP等材料來說，小澆口有利于熔體剪切而降低黏度，.M。應用適用于各種形狀的塑件，但對于細而長的桶形塑件不宜采用。搭接式澆口如圖-所示。優(yōu)點它是側澆口的演變形式，具有側澆口的各種優(yōu)點；它是典型的沖擊型澆口，可有效地防止塑料熔體的噴流動。缺點實現澆口和塑件的自行分離；容易留明顯的澆口。參數可參照側澆口的參數來選用。應用適用于有表面質量要求的平板形塑件。針點式澆口如圖-所示。

塑料的黏度較大，黑條是塑件表面出現的黑色條紋.也稱黑紋，如圖-所示。分解，PVC和POM等）。對策是防止料筒內的熔體溫度過高，慢注速度。"'熱分解。此外，留而引起熱分解，注塑成型后.塑件表面開裂形成的若干條長度和大小不等的裂縫，如圖-所示。殘余應力太卨。對此，在模具設計和制造方面，澆口，可將正向澆口改為多個針點狀澆口或側澆口，小澆口直徑。設計側澆口時，除去的凸片式澆口。在工藝操作方面，來減少殘余應力是一種敁簡便的方法，余應力呈正比例關系D應適當提高料簡及模具溫度，熔體與模具的溫度.控制欖內沏坯的冷卻時間和速度，取向分子鏈有較長的恢復時間。外力導致殘余應力集中。一般情況，這類缺陷總是發(fā)生在頂桿的周圍。