一.氮?dú)馐褂?

1、瓶裝氮?dú)獾倪\(yùn)行成本 

一般市場(chǎng)上純度為99.9%的氮?dú)獾膬r(jià)格是40元/瓶,一瓶氮?dú)庠?2mpa壓力下標(biāo)準(zhǔn)體積是40升，實(shí)際上每瓶只有5m3左右，這樣計(jì)算出來，也就是每立方米普通氮?dú)鈨r(jià)格是8元左右。該種用氣方式只適用于用氣量非常小的用戶。 
使用鋼瓶氮的費(fèi)用：10nm3/h×8元=80元/小時(shí) 
年使用費(fèi)用：80×8000小時(shí)/年=64萬元/年，具體使用費(fèi)用根據(jù)客戶的使用情況及當(dāng)?shù)仄康獌r(jià)格浮動(dòng)決定 
2、液氮的運(yùn)行成本 
市場(chǎng)上純度為99.99%液氮的價(jià)格是1350元/噸，一噸的液氮可汽化得到640立方左右的氣態(tài)氮，每立方米氮?dú)鈨r(jià)格是2.2元左右。（不含先期投入的液氮儲(chǔ)糟、汽化器、運(yùn)輸、租賃、每年的保養(yǎng)、人工的費(fèi)用）液氮同時(shí)還以每日1.2%左右的速度揮發(fā)損耗 ！
使用液氮的費(fèi)用：10nm3/h×2.2元=22元/小時(shí) 
年使用費(fèi)用：22×8000小時(shí)/年=17.6萬元/年 
3、現(xiàn)場(chǎng)psa制氮的運(yùn)行成本（按制氮項(xiàng)10nm3/h，99.9%計(jì)算） 
系統(tǒng)的運(yùn)行成本主要由以下幾個(gè)方面組成： 
1、電能的消耗 
2、人工 （全自動(dòng)控制，無需人員操作，只需定期記錄觀察即可）
3、設(shè)備維護(hù)費(fèi)用 （每年空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)、過濾器濾芯更換）
4、設(shè)備的折舊（整機(jī)使用壽命10年） 
電能的消耗主要來自以下幾個(gè)方面： 
空壓機(jī)： 空壓機(jī)的額定功率為5.5kw,因?yàn)樵谙到y(tǒng)選型時(shí)就考慮到空壓機(jī)的卸載和適當(dāng)?shù)膲嚎s空氣余量，所以空壓機(jī)的實(shí)際消耗功率約為額定功率的80%左右，即為：4.4kw左右。 
制氮機(jī)：制氮機(jī)的原料是壓縮空氣，而制氮機(jī)本身基本不耗電，其主要是儀表用電，額定功率大約為0.1kw. 
綜合以上，整個(gè)制氮系統(tǒng)的使用功率為： 4.5kw 
假設(shè)電費(fèi)按：1元/kwh,那么每小時(shí)耗電4.5×1=4.5元 
折合成每立方成品氮?dú)夂碾姡?.5÷10=0.45元 
使用費(fèi)用：10nm3/h×0.45元=4.5元/小時(shí)（電費(fèi)） 
年使用費(fèi)用：4.5×8000小時(shí)/年=3.6萬元/年（電費(fèi)），具體使用費(fèi)用根據(jù)客戶情況來定。

，使用psa制氮機(jī)制氮，基本上一年就可以省下一臺(tái)制氮機(jī)設(shè)備的費(fèi)用！

二.氫氮混合氣使用:

1.工業(yè)爐生產(chǎn)加工工藝中如需要?dú)涞旌蠚怏w做為光亮還原防氧化保護(hù),常規(guī)使用特種瓶裝工業(yè)氣體混合比例后送配,長(zhǎng)期使用成本十分高;如何獲得廉價(jià)的氣體來源是節(jié)省成本的關(guān)鍵;

2.氮?dú)鈦碓纯砂匆陨现频獧C(jī)取得,氫氣來源可通過氨分解裝置釆用液氨分解為75%氫:25%氮;

3.氫氮?dú)怏w比例調(diào)節(jié)可通過氫氮配比機(jī)實(shí)行調(diào)配,即氫比例過高有危險(xiǎn)性,通過配比機(jī)充入氮?dú)?把含氫比例調(diào)節(jié)成低于6%的安全混合氣;

4.按配比機(jī)原理,如含氫量不大,瓶裝工業(yè)氫氣也是一種氣體來源,初期或用量不大的企業(yè)可釆用!

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