拉伸強度：適中，能夠滿足一般注塑制品的需求。

彎曲模量：較高，賦予材料良好的剛性。

沖擊強度：在常溫下表現(xiàn)出良好的抗沖擊性能。

高透明度：優(yōu)質(zhì)的聚合工藝確保PP材料透明度提升，使終食品容器更具視覺吸引力。

低氣味：有效減少生產(chǎn)及使用過程中臭味的釋放，保證產(chǎn)品對食品的安全性和用戶體驗。

尺寸穩(wěn)定性好：在加工和使用過程中不易發(fā)生變形，保證制品的尺寸精度。

耐化學(xué)腐蝕：在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕。

耐溫性能良好：即便經(jīng)過微波爐加熱或冷凍，容器形態(tài)依舊穩(wěn)定，不易變形。

食品級合規(guī)：符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，適合直接接觸食品的應(yīng)用。

食品容器：如儲物盒、飯盒、快餐盒等，既保證美觀，又安全衛(wèi)生。

透明包裝：適合包裝需要展示內(nèi)容的食品，如糕點、干果等。

家用貨品：如衣架、椅子、凳子、桶、盆等日用品。

其他領(lǐng)域：還可用于電器外殼、插座、開關(guān)等電子電器部件，以及汽車內(nèi)飾件等。

成型溫度：PP的加工溫度在200~300℃左右較好，它有良好的熱穩(wěn)定性（分解溫度為310℃），但高溫下（270~300℃）長時間停留在炮筒中會有降解的可能。

注射壓力和速度：因PP的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會提高其流動性，改善收縮變形和凹陷。

模具溫度：模溫宜控制在30~50℃范圍內(nèi)。

后處理：為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。