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循環(huán)方式
強(qiáng)對(duì)流
品牌
泰寶爐業(yè)
型號(hào)
QBG
循環(huán)方式強(qiáng)對(duì)流品牌泰寶爐業(yè)
型號(hào)QBG燃料耗量200m3/h(平均)
適用范圍優(yōu)質(zhì)帶鋼、合金鋼、硅鋼帶中間退火和成品退火燃燒方式室燃爐
出口壓力低壓結(jié)構(gòu)形式立式
適用燃料天然氣鍋爐用途工業(yè)鍋爐

3.1帶卷退火后,帶材表面光潔,無(wú)氧化現(xiàn)象

3.2帶卷退火溫度均勻,溫差在5℃以內(nèi)

3.3帶卷退火性能均一

3.4退火火后的帶卷不卷邊,層間不粘連

a)選擇退火程序

對(duì)于不同材質(zhì)和不同規(guī)格的要處理的帶卷材料,必須按照不同的材質(zhì)裝爐并選擇相應(yīng)的退火程序。上位機(jī)系統(tǒng)里儲(chǔ)存著操作和維護(hù)的程序,先給爐子的plc傳送一個(gè)退火程序,這個(gè)程序在plc一直存儲(chǔ)到下一個(gè)新的退火程序進(jìn)來(lái)。如果需要,或者當(dāng)上位機(jī)系統(tǒng)無(wú)法工作時(shí),各個(gè)爐子的程序可以集中到爐前的操作臺(tái)上單獨(dú)運(yùn)行。

一個(gè)退火程序由以下參數(shù)組成:

l綜合參數(shù):

加熱罩溫度(頂層溫度)

料室溫度

冷卻類型

料室溫度程序1―10個(gè)程序段

b)爐臺(tái)內(nèi)罩及其夾緊機(jī)構(gòu)

爐臺(tái)裝料后,對(duì)流板被夾在中間,爐內(nèi)罩扣上,手動(dòng)機(jī)械鎖緊將爐臺(tái)與內(nèi)罩的水冷法蘭盤密封條夾緊,使?fàn)t臺(tái)有效密封。

c)冷泄漏測(cè)試

冷泄漏測(cè)試在常溫下人工打開氮?dú)忾y門進(jìn)行,(也可以使用電磁閥門自動(dòng)進(jìn)行。)爐內(nèi)的壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)到50mbar左右,所有入口和出口閥門都關(guān)閉。

隨著氮?dú)夂退虚y門關(guān)閉,工作負(fù)荷空間的壓力增大,如果內(nèi)壓在15分鐘時(shí)間內(nèi)低于40mbar壓力,表明爐子出現(xiàn)了泄漏;如果沒有,則監(jiān)視器上顯示“工作負(fù)荷空間無(wú)泄漏”。

d)首次吹掃

如果工作負(fù)荷空間顯示無(wú)泄漏,則首次抽真空,真空度達(dá)到-0.095mpa后,則人工將氮?dú)忾y門打開,料室空間以約80m3/h的流量,用氮?dú)獯祾?0分鐘左右。(也可以使用電磁閥門自動(dòng)進(jìn)行吹掃)。

吹掃過(guò)程中,吹掃時(shí)間和流量自動(dòng)監(jiān)測(cè)。流量監(jiān)測(cè)是用監(jiān)測(cè)排氣孔的壓降,壓差孔板的壓差轉(zhuǎn)換為電流信號(hào)~ma記錄,可以穩(wěn)定的保證料室空間無(wú)氧狀態(tài)生產(chǎn)。

吹掃結(jié)束后,爐臺(tái)準(zhǔn)備退火處理,加熱罩就位,檢查關(guān)閉好的保護(hù)氣閥。接著開始送進(jìn)保護(hù)氣,按所選的退火程序,加熱/冷卻/出裝料。保護(hù)氣量可能有一個(gè)波動(dòng)范圍(5~24m3/h,以1 m3/h為一個(gè)調(diào)節(jié)單位)。

e)壓力控制

在工藝過(guò)程中,為了使內(nèi)罩內(nèi)保持一定壓力,即高于常壓以上,爐內(nèi)壓力實(shí)行自動(dòng)控制。如果爐內(nèi)壓力降到安全臨界值以下,爐內(nèi)壓力開關(guān)接通就會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào),人工必須去檢查壓力損失的原因,氮?dú)夤芫€上的自動(dòng)閥(常開)就打開,而通風(fēng)管線和工藝用氣管線上的閥關(guān)閉。工作負(fù)荷空間的壓力就隨著氮?dú)獾臎_入而上升。同時(shí)對(duì)保護(hù)氣流量進(jìn)行控制。

將提供兩組獨(dú)立的監(jiān)控設(shè)施:

第一組:壓力開關(guān),斷開出口閥的控制繼電器

第二組:壓力傳感器,模擬plc輸入,軟件限位(極限值)

f)加熱

加熱罩燃燒系統(tǒng)包括數(shù)量10個(gè)高速燒嘴(帶點(diǎn)火系統(tǒng)),沿加熱罩圓周上布置。燒嘴通過(guò)爐臺(tái)plc工藝點(diǎn)火系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)控?;鹧嫣綔y(cè)儀采用的是uv傳感頭。每次燒嘴故障和火焰誤差都分別記錄。必要時(shí),可手動(dòng)脫開一個(gè)燒嘴,退火工藝少一個(gè)燒嘴繼續(xù)進(jìn)行。加熱過(guò)程有兩個(gè)監(jiān)測(cè)環(huán)路保護(hù):一個(gè)由plc監(jiān)控;另一個(gè)由單獨(dú)的溫度監(jiān)控器進(jìn)行。

溫度控制

提供兩套獨(dú)立的溫度控制器(分別為爐臺(tái)和加熱罩所用),用于調(diào)節(jié)燃燒溫度。兩套控制器,可調(diào)節(jié)開/關(guān)范圍,加熱罩和爐座控制器之間的開關(guān)量由設(shè)定值和實(shí)際溫度進(jìn)行比較得出的。調(diào)節(jié)控制與開關(guān)控制之間的轉(zhuǎn)換是由馬達(dá)控制閥上的一個(gè)微型閥觸發(fā)的。

統(tǒng)一社會(huì)信用代碼
91321283718613543P
成立日期
2000年05月16日
法定代表人
成云蘭
注冊(cè)資本
人民幣1158萬(wàn)

主營(yíng)產(chǎn)品

工業(yè)爐 ; 強(qiáng)對(duì)流循環(huán)光亮退火爐 ; 氨分解裝置 ; 保護(hù)氣氛系列產(chǎn)品 ; 強(qiáng)力熱流風(fēng)機(jī) ; 熱噴涂成套設(shè)備

經(jīng)營(yíng)范圍

工業(yè)爐、強(qiáng)對(duì)流循環(huán)光亮退火爐、氨分解裝置、保護(hù)氣氛系列產(chǎn)品、強(qiáng)力熱流風(fēng)機(jī)、熱噴涂成套設(shè)備、船舶設(shè)備、機(jī)械加工。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))

公司簡(jiǎn)介

    江蘇泰寶工業(yè)爐有限公司是原國(guó)營(yíng)泰興機(jī)械廠,泰興光亮熱處理設(shè)備廠改制重組的企業(yè).位于長(zhǎng)江下游的江蘇省泰興馬甸鎮(zhèn)雙橋路,是生產(chǎn)強(qiáng)對(duì)流退火爐系列產(chǎn)品的專業(yè)企業(yè). 公司有從事機(jī)械設(shè)計(jì)、工業(yè)爐設(shè)計(jì)、液壓、電器自動(dòng)化、熱處理工藝、焊接工藝的高、中級(jí)職稱的工程技術(shù)人員和生產(chǎn)制造安裝調(diào)試技師及骨干隊(duì)伍。 公司占地面積15000平方米,擁有四幢5000平方米的高...

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