試驗(yàn)?zāi)康模簻y定焊接接頭（焊縫、熔合線和熱影響區(qū)）的沖擊吸收功（Ak），評估其抵抗脆性斷裂的能力。

試驗(yàn)原理：采用夏比V型缺口沖擊試驗(yàn)，通過擺錘沖擊試樣，測量其吸收能量，以評估材料的韌性。

標(biāo)準(zhǔn)修訂：該標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO 9016:2001，整合了GB/T2649-1989的焊接接頭沖擊試驗(yàn)取樣方法，細(xì)化了取樣位置判定規(guī)則和缺口方向的技術(shù)條款。

材料類型：適用于碳鋼、合金鋼、鋁及鋁合金等金屬材料的熔化焊和壓焊接頭。

試樣厚度：適用于厚度不小于5mm的金屬材料焊接接頭。對于異種金屬焊接接頭，要求每組試樣必須包含兩種母材的熱影響區(qū)。

不適用范圍：不適用于釬焊接頭及擴(kuò)散焊接頭的沖擊試驗(yàn)。

試樣制備：

試樣應(yīng)采用線切割等冷加工方式截取，避免熱影響區(qū)二次硬化。

缺口加工應(yīng)采用成形刀具，缺口深度公差控制在0.025mm以內(nèi)，以確保獲得真實(shí)的沖擊值。

缺口表面粗糙度、加工方法等對沖擊值均有影響，需嚴(yán)格控制。

試驗(yàn)設(shè)備：

沖擊試驗(yàn)機(jī)通常為擺錘式，能夠施加沖擊載荷并測量吸收能量。

對于需要在低溫下進(jìn)行沖擊試驗(yàn)的材料，需配備低溫設(shè)備（如液氮容器）。

溫度控制：

試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)控制在23±5℃范圍內(nèi)。

對于低溫沖擊試驗(yàn)，試樣需預(yù)冷至規(guī)定溫度并保持恒定，確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

取樣位置：

試樣在焊接試板中的方位和缺口位置需準(zhǔn)確劃線，確保缺口開在應(yīng)開位置（如熔合區(qū)、過熱區(qū)、焊縫根部等）。

缺口軸線應(yīng)垂直于焊縫表面，偏差不得超過5°，否則需重新制樣。

試驗(yàn)步驟：

將試樣正確安裝在沖擊試驗(yàn)機(jī)的支撐架上，缺口面對擺錘沖擊方向。

釋放擺錘，對試樣施加沖擊載荷，記錄吸收能量。

根據(jù)擺錘的位移和吸收能量，計(jì)算試樣的沖擊韌性。

結(jié)果分析：

根據(jù)沖擊韌性和試樣的斷裂形態(tài)，評估焊接接頭的力學(xué)性能。

分析沖擊斷口形貌（纖維區(qū)/放射區(qū)比例）、側(cè)膨脹值等輔助指標(biāo)，全面評估接頭韌性。

統(tǒng)一行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2650-2008的發(fā)布和實(shí)施，統(tǒng)一了金屬材料焊接接頭沖擊試驗(yàn)的方法和要求，提高了行業(yè)質(zhì)量管控與技術(shù)交流效率。

推動(dòng)技術(shù)升級：該標(biāo)準(zhǔn)對試樣制備、缺口加工、溫度控制等方面提出了嚴(yán)格要求，推動(dòng)了焊接接頭沖擊試驗(yàn)技術(shù)的升級和發(fā)展。

保障工程質(zhì)量：通過評估焊接接頭的沖擊韌性，該標(biāo)準(zhǔn)為橋梁、壓力容器、軌道交通裝備等關(guān)鍵領(lǐng)域提供了重要的質(zhì)量保障手段。