CuSn12Ni2 球形粉末耐磨型 適配精密沖壓模具核心部件制造粉體

三、后續(xù)機(jī)械加工
刀具選擇硬質(zhì)合金或 PCD 刀具，避免使用高速鋼刀具，減少刀具磨損；
切削參數(shù)：切削速度 80-120m/min，進(jìn)給量 0.1-0.2mm/r，背吃刀量≤0.5mm，防止切削力過大導(dǎo)致零件變形；
加工時(shí)采用煤油或乳化液冷卻潤(rùn)滑，及時(shí)排屑，避免切屑粘結(jié)刀具或劃傷工件表面；
鉆孔、攻絲時(shí)需先預(yù)鉆底孔，攻絲速度≤10m/min，避免螺紋崩牙或絲錐斷裂；
結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域：可用于制造需要中等強(qiáng)度、良好耐磨性和耐腐蝕性的小型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件，如齒輪、凸輪、棘輪、鎖具零件、小五金件等；
摩擦材料領(lǐng)域：可用于制造離合器片、制動(dòng)片中的摩擦組分或背板，利用其強(qiáng)度、導(dǎo)熱性和一定的耐磨性；
化工和海洋工程領(lǐng)域：可用于制造泵閥瑞拓美新材料
主要應(yīng)用領(lǐng)域
CuSn12Ni2 金屬粉末加工核心注意點(diǎn)：控制燒結(jié) / 成型參數(shù)、做好潤(rùn)滑與防氧化、匹配刀具與加工參數(shù)，避免性能缺陷；
一、成型加工（壓制 / 注射成型）
控制粉末濕度，建議含水率＜0.1%，避免壓制時(shí)出現(xiàn)氣孔、裂紋；
選擇硬脂酸鋅、EBS 等合適潤(rùn)滑劑，添加量 1%-2%，均勻混合后再成型；
壓制壓力控制在 400-600MPa，復(fù)雜件采用分步加壓，防止密度不均；
注射成型時(shí)，料筒溫度控制在 160-190℃，模具溫度 40-60℃，避免熔體粘?；虺煞制觯?br> 
二、燒結(jié)過程（關(guān)鍵環(huán)節(jié)）
燒結(jié)氣氛優(yōu)先選純或分解氨氣氛，氧含量＜50ppm，防止合金氧化變色；
升溫速率控制在 5-10℃/min，低溫段（200-400℃）保溫 30-60 分鐘，充分排膠 / 排潤(rùn)滑劑；
燒結(jié)溫度設(shè)定在 850-920℃，保溫 1-2 小時(shí)，溫度過高易導(dǎo)致錫揮發(fā)，過低則燒結(jié)不致密；
冷卻階段采用隨爐冷卻或緩冷，冷卻速率＜15℃/min，避免熱應(yīng)力導(dǎo)致開裂；瑞拓美新材料

高純度 CuSn12Ni2 球形金屬粉 顆粒均勻 汽車精密離合器配件原料