耐低溫 316L 金屬喂料 MIM 成型核心料 汽車剎車配件精密濁度計儀器用料

二、 表面精飾：獲得高光澤度與鏡面效果
這類方法旨在顯著提升表面的光滑度和反光性；
機械拋光
工藝：? 使用粘有不同粗細拋光膏的布輪、麻輪對零件表面進行高速摩擦；通常需要從粗拋到精拋多道工序；
效果：? 可獲得從亮光到鏡面的效果；外觀奢華，易于清潔；
應用：? 高端消費品，如珠寶、手表、鋼筆、高端餐具、數(shù)碼產品外殼；
1. 設計和使用合適的脫脂夾具（Setter）來支撐零件；
2. 確保脫脂爐內溫度場均勻；
3. 優(yōu)化注射工藝，減少內應力；
三、 燒結階段（決定Zui終性能）
燒結環(huán)節(jié)的問題直接影響到零件的尺寸、力學性能和耐腐蝕性；
問題現(xiàn)象
可能原因
解決方案
變形、坍塌?
1. 燒結支撐不當：與脫脂類似，需要平整的燒結板；
2. 燒結溫度過高：過燒導致零件軟化變形；
3. 脫脂不：殘留粘結劑在燒結時劇烈揮發(fā)，破壞結構；瑞拓美新材料
燒結件檢驗：
尺寸檢測：? 使用卡尺、影像儀等檢查關鍵尺寸是否在公差范圍內；
性能檢測：? 抽樣進行密度、硬度、拉伸強度、延伸率等力學性能測試；
耐腐蝕性測試：? 至關重要！?必須進行鹽霧試驗，確保產品耐腐蝕性能達標；這是檢驗整個工藝（特別是脫脂和燒結）是否成功的標準；
 
精密的溫度曲線：? 包括升溫速率、燒結溫度、保溫時間和降溫速率；過快的升溫或降溫都會引入熱應力，導致變形或開裂；
平穩(wěn)的燒結支撐：
零件必須放置在平整、光滑的燒結板（常用鉬板或氧化鋁板）上；
確保支撐板平整，否則燒結過程中零件會因重力作用而變形；
零件之間需留有足夠間隙，防止粘連；瑞拓美新材料

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