IROGRAN? A 80 P 4699L 是亨斯邁81 Shore A 芳香族聚醚型雙用途（擠出 /注塑）TPU，核心優(yōu)勢為優(yōu)異耐水解與抗微生物性、高彈性、高流動(dòng)，適配厚壁擠出型材、螺旋軟管、薄膜片材及注塑彈性部件，耐溫- 40℃至 + 90℃，RoHS/REACH 合規(guī)，潮濕 / 低溫 / 衛(wèi)生要求高的場景表現(xiàn)突出。

一、核心技術(shù)參數(shù)（DIN/ISO/ASTM，典型值）性能測試標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值單位備注

硬度（3 秒）	ISO 7619/ASTM D2240	81 Shore A（31 Shore D）	/	注塑件測試
密度	ISO 1183-1/ASTM D792	1.09	g/cm3	/
拉伸強(qiáng)度	DIN 53504/ASTM D412	30	MPa	注塑件測試
斷裂伸長率	DIN 53504/ASTM D412	750	%	注塑件測試
模量	DIN 53504	5.7	MPa	/
300% 模量	DIN 53504	8.4	MPa	/
撕裂強(qiáng)度	ISO 34-1	45	N/mm	/
耐磨性	ISO 4649	50	mm3	/
回彈率	ASTM D2632	46	%	/
壓縮變形（23℃×70h）	ISO 815	24	%	/
壓縮變形（70℃×24h）	ISO 815	46	%	/
模具收縮率	ISO 294-4	1.1	%	注塑件測試
軟化區(qū)間（TMA）	Huntsman TMA	125–150	℃	/
MVR（190℃/21.6kg）	ISO 1133	140	cm3/10min	高流動(dòng)適配薄壁注塑
耐溫范圍	/	-40℃至 + 90℃（短期 100℃）	/	/
阻燃等級	UL 94	HB	/	/

二、關(guān)鍵特性與定位

耐水解與抗微生物：聚醚結(jié)構(gòu)賦予優(yōu)異耐水解性，抗霉菌 /細(xì)菌，適合潮濕環(huán)境與醫(yī)療、戶外等衛(wèi)生要求高的場景。

雙用加工適配：高流動(dòng)（MVR 140 cm3/10min），擠出 /注塑均可穩(wěn)定生產(chǎn)，厚壁擠出無縮痕，注塑周期短。

彈性與回彈平衡：斷裂伸長率750%，-40℃保持柔軟，彎折無開裂，動(dòng)態(tài)密封與彈性連接部件適配性強(qiáng)。

化學(xué)耐受良好：耐礦物油、脂肪烴溶劑，對弱酸 / 堿穩(wěn)定，電氣絕緣性佳，可用于電線電纜護(hù)套。

三、擠出與注塑工藝指南1. 擠出工藝（厚壁型材 / 軟管 / 薄膜）工藝環(huán)節(jié)參數(shù)說明

干燥	80–90℃×2–3h	含水率≤0.05%，防氣泡 / 銀紋
料筒溫度	進(jìn)料 25–40℃，機(jī)身 170–185℃，模頭 175–185℃，噴嘴 170–180℃	適配厚壁成型與熔體穩(wěn)定性
螺桿轉(zhuǎn)速	15–30rpm	按制品厚度與截面調(diào)整
牽引速度	2–5m/min	保障尺寸精度與表面質(zhì)量

2. 注塑工藝（彈性部件）工藝環(huán)節(jié)參數(shù)說明

干燥	80–90℃×2–3h	含水率≤0.05%
料筒溫度	進(jìn)料 25–40℃，前段 170–180℃，中段 175–185℃，噴嘴 170–180℃	適配高流動(dòng)與充模效率
模具溫度	20–40℃	防粘模，提升表面光澤
注射壓力	80–120MPa	按制品壁厚與結(jié)構(gòu)調(diào)整
保壓壓力	30–50MPa	防收縮 / 凹陷
冷卻時(shí)間	15–30s	按制品大小調(diào)整

四、典型應(yīng)用場景

擠出類：厚壁擠出型材（如密封條、防撞條）、螺旋軟管（輸送管、波紋軟管）、薄膜片材（防水卷材、彈性隔膜）、電線電纜護(hù)套。

注塑類：動(dòng)態(tài)密封件（如 O 型圈、防塵罩）、醫(yī)療彈性部件（如輸液管接頭、導(dǎo)管）、戶外耐候彈性件（如緩沖墊、連接件）。