一、復(fù)合保溫模板生產(chǎn)線介紹：
外墻外保溫板生產(chǎn)線是我公司參照國內(nèi)外等先進技術(shù)和經(jīng)驗，經(jīng)反復(fù)試驗研制成功的新產(chǎn)品。是外墻外保
溫板實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)的重大發(fā)明，已申請多項國家專利。本生產(chǎn)線有全自動攪拌系統(tǒng)、自動制板機、自動
下板系統(tǒng)、自動切割鋸、群鉆系統(tǒng)5部分組成。
1、自動攪拌系統(tǒng)： 由自動提升機、電腦自動配料系統(tǒng)實現(xiàn)水和外加劑的自動配料，及與砂子和水泥的全
自動攪拌，以及螺旋自動分料、落料。每小時可自動攪拌10–15m3料漿。裝機功率40kw。
2、自動制板機：本機采用自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑
平整，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻，本機在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網(wǎng)，同機實現(xiàn)復(fù)合制作與eps聚
苯板或xps擠塑板復(fù)合一次性成型，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)先進，
工藝獨特，不僅是生產(chǎn)效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且極大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量，機械強
度和面層的粘結(jié)牢度，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復(fù)勞動復(fù)雜工序、及粘結(jié)不
牢固、施工成本高等缺點。
3、自動下板系統(tǒng):雙套系統(tǒng)交替轉(zhuǎn)換，不但操作方便，而且高效。
4、全自動切割鋸：是三臺縱切割鋸和五臺橫切割鋸及載板小車組成。通過載板小車的縱向運行，實現(xiàn)縱
向鋸切，載板小車再橫向運行，實現(xiàn)橫向600mm的鋸切，從而把保溫墻板鋸成各種規(guī)格的成品板。
5、群鉆系統(tǒng)：該系統(tǒng)是為了滿足復(fù)合保溫模板子在使用過程中錨固栓與混凝土主體結(jié)合的。通過群鉆在
工廠就把錨固蓋和錨固釘孔打好，避免現(xiàn)場鉆孔破壞板材、減少現(xiàn)場粉塵和噪聲污染。

二、 復(fù)合保溫模板生產(chǎn)線運行系統(tǒng)
1、全封閉儲料送料系統(tǒng)：
①高品質(zhì)儲料罐：
    精選優(yōu)質(zhì)加厚鋼板、采用先進的自動埋弧焊工藝制作的儲料倉，外加頂部外加脈沖除塵器，確保桶倉
的耐用、無塵、安全、美觀。相對于傳統(tǒng)的濾芯除塵、振動除塵更加安全耐用、免更換濾芯，減少耗材成
本；
 ②螺旋輸送機：螺旋葉片采用耐磨錳鋼板一次成型，螺旋內(nèi)壁與葉片間隙小，耐磨性高，使用壽命長；
③斗式提升機：垂直密封輸送，減少廠房占用面積，輸送過程無環(huán)境污染，相對于傳統(tǒng)輸送帶輸送效率更
高；
④全自動計量：實現(xiàn)計量，減少人工成本；避免物料浪費，全封閉運行，減少環(huán)境污染。
2、干粉砂漿預(yù)拌系統(tǒng)
①單軸無重力鐮刀式混合攪拌機：采用單軸模式，攪拌無死角；無重力攪拌使物料迅速混合均勻，效率高
速度快；
干粉預(yù)混應(yīng)用優(yōu)勢：相比較市場購買預(yù)拌原材料，直接節(jié)約原料成本30%以上，同時形成整個生產(chǎn)系統(tǒng)的
連貫性，節(jié)省人工成本；
3.干混砂漿自動分料系統(tǒng)
密封式循環(huán)設(shè)計、自動計量、精準(zhǔn)分料，從而確保系統(tǒng)無塵、準(zhǔn)確、高效運行；
4.螺帶式混合攪拌機
混合式攪拌機將干粉漿料與水自動混合，系統(tǒng)混合速度快，短時間內(nèi)充分?jǐn)嚢?，裝載量大，殘留量少，混
合過程溫和，不破壞物料的原始狀態(tài)，設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
5.線體運轉(zhuǎn)系統(tǒng)
均勻布料，自動布網(wǎng)，運轉(zhuǎn)速度可調(diào)，運行平穩(wěn)高效，易損件少，皮帶式輸送，不跑偏，減少產(chǎn)線產(chǎn)品損
壞，提高良品率。同時可兼顧生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板、鋼絲網(wǎng)架、復(fù)合保溫板，一機多用，實現(xiàn)單一產(chǎn)品線多功
能適用；
6.自動出板系統(tǒng)
采用液壓升降系統(tǒng)，一次性可實現(xiàn)8-15塊同時出板，出板量大，勞動強度低，減少轉(zhuǎn)運成本；
7.自動翻板系統(tǒng)
機械化程度高，可滿足一次性復(fù)合和兩次性復(fù)合的循環(huán)生產(chǎn)需要，避免人工搬運反轉(zhuǎn)中的產(chǎn)品損壞，同時
節(jié)省人工投入。
全新升級生產(chǎn)線可實現(xiàn)：自動養(yǎng)護，自動切割，自動成品碼垛，可形成不間斷循環(huán)式
只需要4~5人即可滿足生產(chǎn)需要，單班生產(chǎn)可達(dá)2000平米以上，單人產(chǎn)能更高，生產(chǎn)成本更低。
三、復(fù)合外模板產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、國家專利產(chǎn)品；
2、既滿足國家住建部、山東省河北省、遼寧省等各省市建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)規(guī)范及產(chǎn)品應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
要求；同時滿足現(xiàn)行消防驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。