浮動鉸刀刀柄可調(diào)式鉸刀刀柄 自動對中心高精度鉸孔浮動夾頭

機床通用型鉸刀浮動夾頭/浮動鉸刀柄(直柄、莫氏錐柄、BT柄、JT柄等）--超精密浮動鉸刀夾頭

浮動鉸刀刀柄 可調(diào)式鉸刀刀柄 自動對中心高精度鉸孔浮動夾頭

     浮動鉸刀柄（floating toolholder) 用以補償因工件安裝、鉸刀等在水平軸向或在垂直空間內(nèi)的誤差,可消除喇叭孔、提高孔的圓柱度、保證孔的尺寸穩(wěn)定并提高鉸刀壽命。浮動鉸刀刀柄可用于鏜銑床、數(shù)控加工中心機床或車銑復合中心機床。

     浮動鉸刀柄主要應用于需要高精密鉸孔加工場合。廣泛應用汽車發(fā)動機、船舶發(fā)動機以及液壓、醫(yī)療、能源等領域，包括應用于、航空、高科技機器人、液壓閥體、流體閥門、電氣電子、光孚產(chǎn)品、農(nóng)機、園林機械行業(yè)，鎖具、汽車、縫紉機零部件等領域精密孔生產(chǎn)制造、螺紋自動化檢測機、自動化去毛刺機、自動化倒角機等幾千家企業(yè)。

     目前大量的高精度、高表面質(zhì)量的孔加工需求使得鉸刀加工量大大增加。鉸刀的制造商們也在不斷努力提高他們的產(chǎn)品質(zhì)量和精度以滿足這些特定的需求。盡管機床的精度不斷提高，但機床的主軸和待鉸的孔，要使他們達到很高的同心度仍然是個棘手的問題。導致這個問題的一個重要也是難解決的原因是機床軸承的發(fā)熱導致主軸的同心度偏差。正如您所知，要取得孔和機床主軸的高精度的同心度，就要是鉸刀很完美的伸進孔中并且保證不受任何徑向力。浮動鉸刀柄真是為達到此目的設計。

     鉸刀本身不能浮動，而是安裝在浮動鉸刀柄中實現(xiàn)浮動，浮動鉸刀柄采用一種特殊設計的機構(gòu)，使得刀柄可以在平行于軸向內(nèi)浮動或在垂直空間內(nèi)角度浮動或同時兼具這兩種浮動以補償因機床熱變形、工件安裝、鉸刀等在水平軸向或在垂直空間內(nèi)的誤差。

     浮動鉸刀柄可實現(xiàn)自動定心，保證被加工孔的質(zhì)量和精度。浮動鉸刀柄的使用能有效減少累計誤差、消除機床主軸旋轉(zhuǎn)的徑向跳動，使鉸刀中心在整個鉸削加工過程中始終與被加工孔中心保持一致，使加工過程更加平穩(wěn)，從而提高鉸孔加工精度、延長鉸刀使用壽命，同時節(jié)約校準、換刀等輔助工時，提高了生產(chǎn)效率，極大的節(jié)約了生產(chǎn)成本。

      我司所生產(chǎn)的浮動刀柄系列產(chǎn)品，與國內(nèi)外各個品牌的同類產(chǎn)品相比，重復使用精度高，穩(wěn)定性好，價格優(yōu)惠，擁有極高的性價比。經(jīng)客戶使用驗證，加工精度和使用壽命與國外知名品牌同類產(chǎn)品一致。

工藝性分析

一、傳統(tǒng)鉸孔工藝，機床主軸與鉸刀屬剛性連接，累積誤差大，鉸刀切削刃與主軸的同軸度誤差不可避免，加工過程中在主軸旋轉(zhuǎn)離心力作用下，必然產(chǎn)生諸多不良后果；

1、鉸刀切削刃實際旋轉(zhuǎn)軌跡大于鉸刀直徑，且無法控制，因此被加工的孔實際尺寸偏大且無規(guī)律；

2、隨著進刀，鉸刀逐漸深入孔內(nèi)，鉸刀與主軸的同軸度誤差、旋轉(zhuǎn)離心力被工件孔徑束縛，自由度成正比例減小，因而被鉸的孔徑逐漸縮小，形成俗稱的“喇叭刀”。

3、在同軸度誤差與旋轉(zhuǎn)離心力共同作用下，鉸刀相當于車刀、鏜刀等點位接觸切削刀具，只有凸出在旋轉(zhuǎn)軌跡圓上的少數(shù)刀刃參與切削作業(yè)，其余刀刃則切削不到孔壁。這必然產(chǎn)生振動，使鉸刀的壽命周期相應縮短。

4、由于剛性連接的累積誤差、旋轉(zhuǎn)離心力、部分刀刃切削產(chǎn)生的振動等、諸多不良因素共同作用，因此被鉸孔徑尺寸精度、形位公差與粗糙度均達不到理想效果。

二、使用“浮動鉸刀柄”的鉸孔工藝，“浮動鉸刀柄”內(nèi)部的特殊結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)連續(xù)的軸向偏轉(zhuǎn)和徑向平移，使被夾持鉸刀中心始終能圍繞機床主軸中心，在其垂直平面內(nèi)360度輕松浮動，有效彌補了鉸刀中心與被加工孔中心的偏差、消除了因機床主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向跳動，使鉸刀中心的整個鉸削加工過程中始終與被加工孔中心保持一致；

1、能使所夾持鉸刀自動找正被加工孔的中心，自動調(diào)節(jié)主軸、保證鉸刀中心線與被加工孔的中心線平行；

2、機床主軸通過浮動鉸刀柄，將力矩柔性地傳遞給旋轉(zhuǎn)的鉸刀；

a、鉸刀在整個鉸孔加工過程中柔性、平穩(wěn)、均勻地完成鉸削任務，使被鉸孔徑圓度、圓柱度達0.002mm，粗糙度達 Ra0.2um

b、主軸和被夾持鉸刀中心在設定的浮動范圍內(nèi)始終與被加工孔中心保持重合，鉸刀全部刀刃切削且無振動，這使得鉸刀使用壽命至少可延長5倍以上；

c、加工較深孔時，在鉸刀不磨損的狀況下連續(xù)鉸削，所有被加工孔的圓度、圓柱度、粗糙度達到珩磨、研磨的高精度水平，并能保持很高的一致性，達到了超精密加工的水準，免去了珩磨工序、提高了生產(chǎn)效率，減少了固定資產(chǎn)投入。

3、縮減了換刀、對刀等輔助工時。

4、減小對機床精度的高要求，普通車床、鉆床等也能加工出高精度孔的產(chǎn)品。

使用機床

車床、銑床、加工中心、鉆床、專機等

鉸孔加工時可能存在的偏差狀態(tài)

消除以上偏差的操作步驟：

1、單獨徑向偏差補償操作：

擰緊調(diào)整螺母，然后慢慢往回轉(zhuǎn)，再擰緊定心套筒也慢慢往回轉(zhuǎn)，直到完全消除刀具主軸和預加工孔中心的不同軸誤差。

2、同時糾正徑向偏差和角度偏差的操作:

調(diào)整螺母和定心套筒向右旋轉(zhuǎn)至旋緊，然后向左轉(zhuǎn)動調(diào)整螺母，校準角度誤差；同時向左旋轉(zhuǎn)定心套筒校準徑向誤差。

 浮動鉸刀刀柄可調(diào)式鉸刀刀柄 自動對中心高精度鉸孔浮動夾頭