鏈輪的應用：被廣泛應用于化工、紡織機械、食品加工、儀表儀器、石油等行業(yè)的機械傳動等

 

鏈輪參數(shù)計算公式：

 

分度圓直徑:d=p/sin180°/z p=節(jié)距可查表 z=齒數(shù)

 

齒頂圓(外徑):D=p×(0.54+cot180°/z)

 

常用鏈輪節(jié)距：

 

3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05

 

3分 4分 5分 6分

 

分度圓直徑：d=p/sin（180°/z）

 

齒頂圓直徑：dmax=d+1.25p-d1

 

dmin=d+（1-1.6/z）p-d1

 

齒根圓直徑：df=d-d1

 

注：p 鏈條節(jié)距

 

z 鏈輪齒數(shù)

 

d1 鏈條滾子直徑

 

鏈輪型號：包含非標鏈輪（根據(jù)客戶圖紙定制），標準鏈輪（美標和公制）。

 

鏈輪常用材料：C45

 

鏈輪常用加工方法：淬火處理，表面發(fā)黑處理。

 

2 齒數(shù)選用

鏈輪齒數(shù)選用的一般原則：

 

19 齒或以上

 

一般用于中高轉(zhuǎn)速、正常工作條件下運行的主動鏈輪。

 

17 齒

 

只用于小節(jié)距主動鏈輪。

 

23 齒或多過23齒

 

推薦用于有沖擊的情況。當速比低時，用高齒數(shù)鏈輪可以大大減少i鏈節(jié)的轉(zhuǎn)動量、鏈條的拉伸負鏈輪鏈輪荷和軸承的負荷。

 

3 鏈輪應用

鏈輪的應用：被廣泛應用于化工、紡織機械、食品加工、儀表儀器、石油等行業(yè)的機械傳動等

 

4 結(jié)構(gòu)設(shè)計

鏈輪的齒形

 

鏈輪結(jié)構(gòu) 鏈輪齒形必須保證鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進入和退出嚙合，盡量減少嚙合時的鏈節(jié)的沖擊和接觸應力，而且要易于加工。

 

常用的鏈輪端面齒形1。它是由三段圓弧aa、ab、cd和一段直線bc構(gòu)成，簡稱三圓弧-直線齒形。齒形用標準刀具加工，在鏈輪工作圖上不必繪制端面齒形，只需在圖上注明"齒形按3RGB1244-85規(guī)定制造"即可，但應繪制鏈輪的軸面齒形，其尺寸參閱有關(guān)設(shè)計手冊。參數(shù)計算前面已經(jīng)提到，不做重復敘述！

 

鏈輪結(jié)構(gòu)                                                           

4種常用的鏈輪結(jié)構(gòu)，小直徑鏈輪一般做成整體式，中等直徑鏈輪多做成輻板式，為便于搬運、裝卡和減重，在輻板上開孔，大直徑鏈輪可做成組合式，此時齒圈與輪芯可用不同材料制造!例如C45，不銹鋼等材料。

 

鏈輪材料

鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經(jīng)過熱處理，使之達到一定硬度。

 

5 鏈輪淬火

淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。

 

鏈輪精度要求高，技術(shù)要求高。鏈輪在工作過程中要承受巨大的摩擦力，的方法就是對鏈輪進行淬火熱處理，這樣就可以提高鏈輪的硬度、耐磨性和使用壽命。