B1500HS+AS熱沖壓鋼,適用于SUV底盤(pán)/門(mén)檻梁等高濕環(huán)境-久久91精品國(guó)產(chǎn)91久久戶メイリン モデルコレクション メ_朋友人妻翹臀迎接粗大撞擊メイリン モデルコレクション メイ
- 報(bào)價(jià)
- ¥5000.00元每噸
- 聯(lián)系手機(jī)
- 17778346080
- 微信號(hào)
- 17778346080
- 材質(zhì)
- B1500HS+AS
- 品牌
- 寶鋼
- 用途
- 汽車(chē)用鋼
B1500HS+AS詳細(xì)介紹
B:Boron(硼鋼),表示以微量硼(B)為主要合金元素,顯著提升淬透性;
1500:熱沖壓成形后,抗拉強(qiáng)度 ≥1500MPa;
HS:Hot Stamping(熱沖壓成形專(zhuān)用);
+AS:Aluminum-Silicon Coating(表面鍍有鋁硅合金涂層,通常為Al-10%Si)。
B1500HS+AS = 含硼超高強(qiáng)度熱沖壓鋼 + 鍍鋁硅(Al-Si)防護(hù)涂層,是傳統(tǒng)B1500HS 的升級(jí)版,在保持高強(qiáng)度的同時(shí),顯著提升耐高溫氧化性與耐腐蝕性能。
| 強(qiáng)度等級(jí) | 熱沖壓后抗拉強(qiáng)度 1500–1700 MPa,屈服強(qiáng)度 ≥1200MPa |
| 組織狀態(tài) | 全馬氏體(Martensite) |
| 涂層類(lèi)型 | 熱浸鍍 Al-10%Si 合金層,厚度約 10–20 μm |
| 耐高溫性 | 可在 900–950℃ 奧氏體化加熱中抗氧化、防脫碳 |
| 耐腐蝕性 | 鹽霧試驗(yàn) >500 小時(shí),遠(yuǎn)優(yōu)于裸板 B1500HS |
| 成型方式 | 熱沖壓一次成型,復(fù)雜幾何形狀可實(shí)現(xiàn) |
| 應(yīng)用場(chǎng)景 | 汽車(chē)安全結(jié)構(gòu)件、新能源電池包框架、外露或半外露高強(qiáng)件 |
| C(碳) | 0.20–0.25% | 提供強(qiáng)度與硬度,兼顧焊接性 |
| Mn(錳) | 1.0–1.4% | 固溶強(qiáng)化,提高淬透性 |
| Si(硅) | ≤0.30% | 脫氧,改善高溫性能 |
| B(硼) | 0.002–0.005% | 極微量即可大幅提升淬透性 |
| Cr(鉻) | ≤0.30% | 細(xì)化晶粒,增強(qiáng)淬硬能力 |
| Ti(鈦) | ≤0.05% | 固定氮,防止晶界脆化 |
| P / S | ≤0.025% / ≤0.010% | 嚴(yán)格控制雜質(zhì),保障韌性 |
基體成分與 B1500HS 完全一致,差異僅在于表面增加了 Al-Si 涂層。
| 抗拉強(qiáng)度(Rm) | 1500–1700 MPa |
| 屈服強(qiáng)度(Rp0.2) | ≥1200 MPa |
| 斷后伸長(zhǎng)率(A50) | 5%–8% |
| 強(qiáng)塑積(Rm × A) | ≥9000 MPa·% |
| 表面硬度 | HRC 45–52 |
| -40℃沖擊韌性 | 良好,滿足 Euro NCAP / C-NCAP 碰撞要求 |
| 彎曲性能 | 冷彎角 ≥30°(無(wú)裂紋) |
?涂層不影響基體力學(xué)性能,反而通過(guò)防止脫碳,保障表面硬度一致性。
高溫保護(hù)
在 900–950℃ 加熱過(guò)程中形成致密 Al?O? 層,防止基體氧化與脫碳;
避免傳統(tǒng)裸板熱沖壓后表面“脫碳層”導(dǎo)致的硬度下降。
提升耐腐蝕性
鹽霧試驗(yàn)壽命 >500 小時(shí)(裸板通常 <100 小時(shí));
適用于潮濕、沿海、融雪劑等惡劣環(huán)境。
延長(zhǎng)模具壽命
減少氧化皮粘附,降低模具磨損與清理頻率;
提高生產(chǎn)節(jié)拍穩(wěn)定性。
簡(jiǎn)化后續(xù)工藝
部分應(yīng)用可省去噴丸或酸洗工序;
與電泳漆兼容性良好,無(wú)需額外表面處理。
冷軋卷開(kāi)卷 → 裁剪
奧氏體化加熱:930±10℃,保溫 4–6 分鐘(Al-Si 涂層在此階段熔融并擴(kuò)散)
快速轉(zhuǎn)移至模具(<10 秒)
保壓淬火成型:冷卻速率 >27℃/s,獲得全馬氏體
(可選)局部感應(yīng)退火:在焊點(diǎn)區(qū)域軟化至 600–900 MPa
激光切割 → 總成焊接(無(wú)需噴丸)
?? 注意:Al-Si 涂層必須在熱沖壓前完成,不可后補(bǔ)。
乘員艙骨架:A柱、B柱、門(mén)檻梁、車(chē)頂縱梁(尤其用于對(duì)耐蝕性有要求的車(chē)型)
新能源專(zhuān)屬部件:
電池包上蓋/下殼體框架(非直接接觸電解液,但需抗擠壓+耐候)
電驅(qū)系統(tǒng)支架、高壓連接件支撐
半外露結(jié)構(gòu)件:如部分 SUV 的底盤(pán)加強(qiáng)梁、輪罩內(nèi)襯
軌道交通側(cè)墻吸能結(jié)構(gòu)
農(nóng)業(yè)機(jī)械高強(qiáng)耐磨件(需兼顧強(qiáng)度與防銹)
| 涂層 | 無(wú) | Al-Si(10–20 μm) |
| 耐高溫氧化 | 差(需控制爐內(nèi)氣氛) | 優(yōu)異(自保護(hù)) |
| 耐腐蝕性 | 低(依賴(lài)電泳) | 高(可獨(dú)立防護(hù)) |
| 表面硬度一致性 | 易脫碳,波動(dòng)大 | 穩(wěn)定,無(wú)脫碳層 |
| 成本 | 較低 | 高約 10%–15% |
| 應(yīng)用場(chǎng)景 | 車(chē)身內(nèi)部封閉腔體 | 半外露、高濕、新能源關(guān)鍵件 |
? B1500HS+AS 是 B1500HS的“高性能升級(jí)版”,特別適合對(duì)可靠性、壽命和制造效率要求更高的項(xiàng)目。
主要生產(chǎn)商:寶山鋼鐵(寶鋼)、鞍鋼、首鋼、河鋼
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):Q/BQB 427(寶鋼鍍層鋼標(biāo)準(zhǔn))、JFS A2001(日系引用)
規(guī)格范圍:
厚度:0.7 mm – 2.5 mm(主流 1.0–2.0 mm)
寬度:900 mm – 1580 mm
卷重:5–20 噸
交貨狀態(tài):冷軋卷 + AS 涂層,可提供縱剪、橫切、激光拼焊坯料
現(xiàn)貨情況:上海、天津、廣州等地常備庫(kù)存,支持小批量試樣與技術(shù)對(duì)接
新能源車(chē)滲透率提升:電池安全法規(guī)趨嚴(yán),推動(dòng) B1500HS+AS在電池包結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用;
涂層工藝優(yōu)化:開(kāi)發(fā)更薄、更均勻的 Al-Si 涂層,降低成本;
與一體化壓鑄協(xié)同:作為“超高強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)件”嵌入大型壓鑄車(chē)身;
綠色制造:采用氫冶金+電爐冶煉,實(shí)現(xiàn)近零碳排放。
B1500HS+AS 不僅繼承了 B1500HS 的超高強(qiáng)度與成熟工藝,更通過(guò) Al-Si涂層解決了裸板在高溫氧化與腐蝕環(huán)境下的短板。它代表了熱沖壓鋼從“功能實(shí)現(xiàn)”向“全生命周期可靠”演進(jìn)的關(guān)鍵一步,已成為中高端新能源汽車(chē)和出口車(chē)型的安全結(jié)構(gòu)材料。
B1500HS+AS , 寶鋼B1500HS+AS , 高強(qiáng)鋼B1500HS+AS , 熱成形B1500HS+AS , 鍍鋁硅B1500HS+AS
冷軋卷(板),熱軋卷(板),熱鍍鋅卷(板), 酸洗卷(板),汽車(chē)結(jié)構(gòu)鋼卷(板),硅鋼,電工鋼,純鐵,工具鋼,彈簧鋼,合金鋼,熱鍍鋅鋁鎂卷(板),耐候鋼,彩涂卷(板)
鋼材、焦炭、鐵礦石、冶金爐料(除專(zhuān)項(xiàng)規(guī)定)、金屬材料、五金交電、建筑裝潢材料、通訊設(shè)備及相關(guān)產(chǎn)品、家用電器、電子產(chǎn)品、計(jì)算機(jī)及配件、普通勞防用品、日用百貨批兼零;商務(wù)信息咨詢(xún);園林綠化工程;從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù);設(shè)計(jì)、制作、代理、發(fā)布各類(lèi)廣告;機(jī)電設(shè)備安裝;市政工程。【依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)...
本公司成立于2001年,是一家綜合性鋼材貿(mào)易企業(yè),下轄“上海鴻繁實(shí)業(yè)有限公司” 的鋼鐵銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò),是寶鋼集團(tuán)汽車(chē)鋼、耐腐蝕鋼、優(yōu)碳鋼、合金鋼、彈簧鋼等直供用戶;并代理韓國(guó)進(jìn)口工具鋼、優(yōu)碳鋼、高碳鋼,與國(guó)內(nèi)各大鋼廠(鞍鋼、本鋼、武鋼、舞陽(yáng)鋼廠等)保持良好的合作關(guān)系。公司主要經(jīng)營(yíng)熱軋、冷軋、涂鍍等產(chǎn)品,并致力于考登鋼、耐腐蝕鋼. 集裝箱鋼、優(yōu)碳鋼、大梁鋼、車(chē)輪鋼、焊瓶鋼、管線鋼、工模具鋼等品種鋼的開(kāi)發(fā),提供個(gè)性化的現(xiàn)貨及期貨業(yè)務(wù)??蔀榭蛻籼?..