根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999及GB/T 17107-1997

　　對(duì)應(yīng)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn):JIS G4053

　　ASTM A29/

　　ISO 683-18:1996

化學(xué)成分

 

 

牌號(hào)CSiMnCrNiPSCU40Cr0.37~0.440.17~0.370.50~0.800.80~1.10≤0.030≤0.035≤0.035≤0.030

力學(xué)性能

　　試樣毛坯尺寸（mm）：25

　　熱處理：

　　第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油

　　第二次淬火加熱溫度（℃）：-

　　回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油

 

      抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥980

　　屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥785

　　斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥9

　　斷面收縮率（ψ/%）：≥45

　　沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47

　　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207

40cr介紹

　　【參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào)】

　　我國(guó)GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)是40Cr、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.17035/1.7045、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4/42Gr4、英國(guó)EN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)18、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4、法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42C4、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)38Cr4/41Cr4、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42Cr4、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)2245、美國(guó)AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SCr440(H)/SCr440、美國(guó)AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140、化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4。

　　【臨界點(diǎn)溫度】

　?。ń浦担?Acm=780℃

　　【正火規(guī)范】

　　溫度850~870℃，硬度179~229HBS。

　　【冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】

　　溫度740~760℃，保溫時(shí)間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。

　　處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。

　　【生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范】

　?。?70±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫,
（710±10）℃×2h，隨爐降溫,共3個(gè)循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS。

　　【調(diào)質(zhì)處理規(guī)范】

　　淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油空冷。

40Cr調(diào)質(zhì)硬度

　　40Cr調(diào)質(zhì)以后的硬度大概在HRC32-36之間,也就是說(shuō)大概HB330-380之間.

　　40Cr--830-860C油淬-->55HRC

　　150C回火--55HRC

　　200C回火--53HRC

　　300C回火--51HRC

　　400C回火--43HRC

　　500C回火--34HRC

　　550C回火--32HRC

　　600C回火--28HRC

　　650C回火--24HRC　

40cr特性及用途

特性

　　中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

用途

　　這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、套等；經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等；經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無(wú)很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、
螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

　　【 供貨狀態(tài)及硬度】

　　退火態(tài)，硬度≤207HBS。

40cr軸類零件

　　軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來(lái)支承傳動(dòng)零
部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長(zhǎng)度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。

　　軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細(xì)長(zhǎng)軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。

　　軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項(xiàng)：

　　(一)尺寸精度
起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對(duì)其尺寸精度要求較高（IT5～I(xiàn)T7）。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6～I(xiàn)T9）。

　　(二)幾何形狀精度
軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。

　　(三)相互位置精度
軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì)影響傳動(dòng)件（齒輪等）的傳動(dòng)精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01～0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。

　　(四)表面粗糙度
一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。

毛坯和材料

　　(一)軸類零件的毛坯
軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量，還可改善機(jī)械性能。

　　根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。

　　(二)軸類零件的材料
軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。

　　40Cr是軸類零件的常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá)45～52HRC。

　　40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機(jī)械性能。

　　軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達(dá)50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。

　　精密機(jī)床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。

　　40Cr廣泛用于機(jī)械制造，這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，40Cr可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮40Cr優(yōu)越的機(jī)械性能，常將40Cr表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。

40Cr彈性模數(shù)

　　40Cr彈性模數(shù):彈性模量E(20℃) /MPa
200000～211700 ，切變模量G(20℃) 80800

熱處理工藝

淬火工藝

　　40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達(dá)到HRC48-55。

氮化處理

　　40Cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度Zui高能達(dá)到HRA72~78，即HRC43~55。

　　氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.

焊接

　　40Cr焊接前注意預(yù)熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前加一遍正火。

　　40Cr的焊接性：

　　結(jié)晶時(shí)易偏析，對(duì)結(jié)晶裂紋（一種熱裂紋）比較敏感，焊接時(shí)容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時(shí)易得到對(duì)冷裂很敏感的淬硬組織（馬氏體組織）。過(guò)熱區(qū)在冷速較大時(shí)，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過(guò)熱區(qū)脆化。

　　焊接工藝要點(diǎn)：

　　1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進(jìn)行焊接。

　　2、焊接方法不受限制

　　3、用較大線能量，適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。

　　4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr

　　5、焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間，以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。
對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進(jìn)行一次中間退火。

　　生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范
（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫,
（710±10）℃×2h，隨爐降溫,共3個(gè)循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS。

交貨狀態(tài)

　　40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.

杭州勝澤金屬制品有限公司主營(yíng)：

鋁合金：7075  7050  7A04 7A09  6061  6063  6A02  6082  6600 5052  5056  5083 5086  5754  5A02 5A12  5A06  5A04  5A03  5A05  4032 3003  3004  3A21  2A12 2A11  2B12 2A13  2017  2024  2014  2A14  1100 1070  1060  1050  LY12  LY11 LY8  LY19  LC4  LD10  LF3  LF2 L5

不銹鋼：201  202  301  304 303  303Cu  305  307Si  310S 316  316L  316Ti  316N  317L  321 309  309S  309Si  409  410  410L 430  430F  431  439  436  440B 440C  443  444  630  631  904L 2205  2207  2507  2520  1.4112 1.4122  1.4057  SUH3  F51  incoloy625 incoloy690  incoloy800  incoloy800H incoloy825  incoloy1600  9Cr18Mo  420J2 1cr5mo  9Cr18  9Cr18MoV  1Cr11MoV 1Cr12Mo  4Cr9si2  0Cr18Ni9TI  0Cr25Ni20 1Cr17  7cr17  0Cr13  1Cr13  2cr13 3cr13  4Cr13  17-7Ph  00Cr18Ni10N 1cr17ni2  17-4PH  15-5PH  1Cr18Ni11Nb 0Cr18Ni12Mo2Ti  14Cr17Ni2  1Cr18Ni12  1Cr18Ni9  95Cr18Mo  1Cr18Ni9Ti  0Cr17Ni14Mo2  4Cr10si2mo

模具鋼：1.2311  1.2083 1.2344  1.2379  1.2316  2738  8402 8407  618  420  SLD    B30 B30h  D2 O2  S136  S136H  718  718H 718s  H13   H21  H10  H11 SKD11   SKD12  SKD61  DC53  3Cr2W8V NAK80  7Cr7Mo2V2Si  A2  DC11  D2 P20  Cr12Mo1V1  5Cr4Mo2W2VSi  SKD6 4Cr3Mo3SiV  9CrWMn  3Cr17NiMo  Cr12MoV Cr12

優(yōu)特鋼：8620  10#  20# 35#  45#  55#  70#  A3  Q235B q245r  Q345B  Q345R  Q390D  2CrNi3A 42CrMo  20CrNiMo  S7      35crmo  35CrMnSi  35CrMnSiA  08F 15CrMoR  38CrMoAl  25Cr2MoVA  s460mc 34CrNi3MoA  40CrMnMo  SNC631  45CrNiMoVA 12Cr1MoVG  12CrNi3A  15CrMoG  12CrNi2 45CrNiMoV  35mn  6CrW2Si  SCM430  SCM415 1008  12CrMo  30CrMo  40CrNiMoA  SK3 DC06  30Mn2  9cr2  15Mn  18Cr2Ni4W 18Cr2Ni4WA  15Cr  GCr15  9cr2mo  ST14 SA516-GR70  DC04  34CrNiMo6  20CrNi2Mo 20CrNi2MoA  40Cr  NM450  NM400 NM400  NM360  NM500  Q460C  20Cr2Ni4 20Cr2Ni4A  15CrMo  12CrMoV  20CrNi3 20crNi3A  17Cr2Ni2Mo  16MnCr5 40CrNi2MoA  30crni3  30CrMnSiNi2A  12Cr1MoV 25cr2mo1va  12Cr1MoVR  30crni3mo  20CrNi 20Cr  15CrNi6  20Cr2Ni4  SKS5  SKS8 SECCN5  42CrMo4  4340  T8A  20mncr5 L3  bld  SCM430  30CrNiMo8 SCM435  SK5  27simn  T10  SK7 35simn  40MnB  30CrMo  S22C  SK85 SPCC  20Mn  9cr2mo  30CrMnTi  17Crnimo6 35CrMoV 

另經(jīng)營(yíng)各國(guó)進(jìn)口模具鋼：不銹鋼、冷作鋼、熱作鋼、塑模鋼、高速鋼等，日本系、瑞典系、德國(guó)系、奧地利系、美國(guó)系等各國(guó)精密模具鋼，公司另備銑磨加工設(shè)備和代客熱處理等業(yè)務(wù)，并配有完善的物流體系，江浙滬Zui快可實(shí)現(xiàn)當(dāng)天到貨，其他地區(qū)3天之內(nèi)可送達(dá)！

聯(lián)系電話：0571-88005630/88002130 

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