PN泥漿泵產(chǎn)生故障的原因及排除方法

1、軸功率大的原因葉輪和護(hù)板發(fā)生摩擦，解決辦法是調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙。

2、揚(yáng)程不夠的原因（1）葉輪和護(hù)板的間隙過(guò)大，解決辦法調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙，如調(diào)整后還達(dá)不到要求，就得更換新葉輪和護(hù)板。（2）大塊顆粒堵塞葉輪流道，解決辦法拆掉部分進(jìn)水管，將大塊顆粒清除。

3、軸承過(guò)熱原因（1）潤(rùn)滑油太少或者太多，解決辦法使?jié)櫥捅３衷谟蜆?biāo)規(guī)定油位。（2）油中有雜質(zhì)，解決辦法更換新油。（3）軸承磨損，解決辦法更換新軸承。

4、泥漿泵工作中震動(dòng)的原因（1）葉輪不是平衡的磨損，解決辦法更換新葉輪。（2）軸承磨損或油中有雜質(zhì)，解決辦法更換新油或更換新軸承。（3）泵進(jìn)料不足、進(jìn)入空氣過(guò)多，解決辦法增加進(jìn)料和附加清水。

使用注意事項(xiàng)

 (1)被輸送的液體的液位必須浸過(guò)葉輪。

 (2)應(yīng)掌握運(yùn)轉(zhuǎn)周期，定期更換易損件和軸承，以防事故。

 (3)從聯(lián)軸器端向葉輪方向看，泵軸為順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

 (4)軸承采用鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，連續(xù)運(yùn)行每班加注一次。

泥漿泵產(chǎn)生故障的原因及排除方法

1、軸功率大的原因葉輪和護(hù)板發(fā)生摩擦，解決辦法是調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙。

2、揚(yáng)程不夠的原因（1）葉輪和護(hù)板的間隙過(guò)大，解決辦法調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙，如調(diào)整后還達(dá)不到要求，就得更換新葉輪和護(hù)板。（2）大塊顆粒堵塞葉輪流道，解決辦法拆掉部分進(jìn)水管，將大塊顆粒清除。

3、軸承過(guò)熱原因（1）潤(rùn)滑油太少或者太多，解決辦法使?jié)櫥捅３衷谟蜆?biāo)規(guī)定油位。（2）油中有雜質(zhì)，解決辦法更換新油。（3）軸承磨損，解決辦法更換新軸承。

PN泥漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)合理、維修方便：泵頭部分采用前、后開(kāi)門(mén)式結(jié)構(gòu)，維修時(shí)不需拆卸管路，只需將電機(jī)向后移動(dòng)，即可對(duì)泵進(jìn)行拆卸和維修。

2、濃度高、無(wú)堵塞：輸送紙漿濃度可達(dá)6；

3、氣蝕性能好、壽命長(zhǎng)：實(shí)際使用壽命比普通紙漿泵可提高2-3倍；

4、高效、節(jié)能：運(yùn)行效率比普通紙漿泵平均高出3-10個(gè)百分點(diǎn)，節(jié)能、降耗達(dá)15-30；

PN泥漿泵用途及適用范圍

1、 PN型泥漿泵系單級(jí)單吸泥漿泵（分立式、臥式）具有壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。輸送Zui大濃度按重量計(jì)為50％。

2、 用于礦山、冶金、市政建筑、化工、印染等吸送有流砂、小泥塊泥漿、污濁液體之用。

3、 用于農(nóng)村的河泥、池塘泥液、糞便、漿狀飲料的吸送；亦可用于城市工廠輸送礦砂液，地下道吸黃砂子及泥漿等。