在建筑領域，對石灰石破碎后的粒度要求不是很嚴格，因此通用的破碎機都可以達到破碎要求。在其他以石灰石為原材料的領域，則對石灰石粒度有嚴格的要求，甚至還需要經(jīng)過細磨達到合適粒度，在這種情況下，對輥破碎機則比其他破碎機械更有優(yōu)勢。在磨礦過程中，進料粒度越小，磨礦機的效率就越大，而磨礦過程所需要的能耗比破碎過程大的多，因此從磨礦效率和能耗方面考慮，應該盡量使破碎流程出料粒度盡可能的小。對輥破碎機適合破碎中等硬度以下的物料，出料粒度為1--8mm之間，且出料粒度均勻，與其他破碎機相比，在破碎粒度上有很大優(yōu)勢。

對輥破碎機輥筒磨損堆焊時應注意以下事項：

 1、堆焊條選擇要合適，以采用堆256和堆266為宜。

 2、應選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發(fā)生嚴重的變形和產(chǎn)生裂紋。

 3、堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保外形尺寸合格。

 4、電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。

對輥破碎機生產(chǎn)能力高操作費用低

對輥破碎機的牙數(shù)比較大，牙數(shù)的安裝位置和距離的設計保證了那些小于合格塊度的顆粒能直接通過破碎段而不需破碎，使得消耗的破碎功率非常小。這一獨特設計使得在低轉速、低磨損的情況下，具有很高的外理能力，實際上，牙齒結構就像一個旋轉的格篩，以非常小的能耗使合格的顆粒順利通過，而對需要破碎的物料則以比較容易使物料得到破碎的張力進行破碎。同時這種特點也省去了在進料口前端安裝篩網(wǎng)的必要，對輥破碎機的牙齒尖部分就是在用刀子切東西，同時使用主動破碎方式，也減少了磨損。