如何選擇起重機配件鋼絲繩

從卷軸或鋼絲繩卷上抽出鋼絲繩時應(yīng)防止其打環(huán)、扭結(jié)、彎折或黏上雜物。截斷鋼絲繩應(yīng)在斷位兩側(cè)用細(xì)鋼絲扎結(jié)牢固，以防堵截后繩股疏松。平安檢查,繩端部位檢查應(yīng)留意：從固接端引出的那段鋼絲繩疲憊斷絲或侵蝕極其危險；固定裝置是否變形或磨損、繩端繩箍是否有裂紋及繩箍與鋼絲繩之間是否滑動。

  繩端內(nèi)及其可拆卸的楔形接頭、繩夾、壓板等有否斷絲與侵蝕；編制環(huán)狀插口式繩頭尾部是否有凸起的鋼絲傷手。更換鋼絲繩時。檢查周期起重機駕駛員逐日都要對鋼絲繩全部可見部位作全面檢查,二手推土機，觀察其是否有損壞與變形，并每月進行一次安全檢查。鋼絲繩與機器某部位發(fā)生摩擦?xí)r，應(yīng)在接觸部位加保護措施；捆綁繩與吊載物棱角接觸時，應(yīng)在棱角處加墊木或銅板等，以防鋼絲被割傷。

  

設(shè)備的檢測與測量：

　　(一)?設(shè)備被檢測面標(biāo)高通過精密水準(zhǔn)儀S—1(讀數(shù)誤差控制在0.03毫米內(nèi))，從甲方提供基礎(chǔ)標(biāo)高。

　　(二)?設(shè)備平面位置由經(jīng)緯儀從基準(zhǔn)點引來。

　　(三)?設(shè)備基準(zhǔn)面檢測方法：

　　1、直線度測試：沿被測面方向，用框式水平儀，或精密水準(zhǔn)儀等距離選擇測量點全長至少選取三個測量點分別測量讀數(shù)，其偏差以讀數(shù)Zui大代數(shù)差值計算。

　　2、水平度測試，在被測量面中央或離邊緣50毫米處四周選取測量點，用平尺、等高塊或?qū)Ｓ脵z測工具和框式水平儀測量，在互成90度兩個方向測量，其偏差不得超過設(shè)備文件規(guī)定值。

　　3、垂直度測試，用框式水平儀分別在被測面選取測量點，讀取讀數(shù)，或通過已被測量合格的水平面，用兩個水平儀讀數(shù)計算。

　　4、平面平行度測量：在兩平面間用內(nèi)徑千分尺分別按設(shè)備形狀選擇測量點，其偏差為兩次測量讀數(shù)的Zui大代數(shù)差。

　　5、回轉(zhuǎn)體中心軸線與移動件移動平行度檢測，如圖：測量應(yīng)在測試芯棒互成90度兩個方向測量，測量偏差為兩個方向測量結(jié)果的代數(shù)和的一半。

　　6、具備設(shè)備依照設(shè)備技術(shù)文件進行檢測，或依照有關(guān)規(guī)范或會同甲方代表商議測量方法。

起重吊裝的保養(yǎng)

1. 當(dāng)物料提升機使用一周后，必須對各零部件的連接、鋼絲繩的壓板或繩夾等    螺栓或螺母緊固一次。

  2.所有電器開關(guān)或觸點應(yīng)經(jīng)常檢查，是否有接觸不良，開關(guān)失靈等現(xiàn)象，若有問題應(yīng)及時修復(fù)或更換，特別是限位開關(guān)絕不允許失靈。

   3.鋼絲繩斷絲超過7%、表面磨損超過鋼絲繩直徑的10%需要更換，如有斷股時必須立即更換。

   4.井架的金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)該經(jīng)常檢查，對變形失穩(wěn)等現(xiàn)象應(yīng)及時排除。

   5.開機前要檢查減速箱齒輪油是否在油平面上。

   6.運轉(zhuǎn)正常時才能工作。

   7.運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)異常及噪音，應(yīng)停機檢查，查出原因，排除故障后，方可繼續(xù)使用。

   8.本機適合電壓380伏，電壓降不得超過5%。

   9.電器設(shè)備（卷揚機）上方要有防雨設(shè)施，防止日曬雨淋，縮短使用壽命。

   10.電源線要完整無損，線標(biāo)截面不得小于2.5mm2，以免過截短路或漏電造成事故。

   11.定期檢查機件損壞程度，發(fā)現(xiàn)問題及時上報設(shè)備管理員。

   12.齒輪箱經(jīng)常保持足夠齒輪油，齒輪油定期更換，才能延長設(shè)備的使用年限。