JC/T 846-2017《貼膜玻璃》質量檢測詳解

JC/T 846-2017是中國建材行業(yè)標準，全稱為《貼膜玻璃》（Film-coatedglass），規(guī)定了貼膜玻璃的術語定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存等內容。該標準適用于以玻璃為基材，通過膠粘劑或機械固定方式貼合功能薄膜（如安全膜、隔熱膜、防爆膜、裝飾膜等）的復合玻璃制品，廣泛應用于建筑、汽車、軌道交通等領域。其核心目標是確保貼膜玻璃的粘結強度、光學性能、耐久性及安全性，保障使用功能和壽命。

一、標準基本信息與適用范圍

發(fā)布日期：2017年11月7日（實施日期：2018年4月1日）；

歸口單位：全國建筑用玻璃標準化技術委員會（SAC/TC 255）；

適用范圍：

基材：平板玻璃（浮法玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃等）、曲面玻璃；

薄膜類型：安全膜（抗沖擊、防飛濺）、隔熱膜（阻隔紅外/紫外線）、防爆膜（抗爆炸沖擊）、裝飾膜（顏色/圖案裝飾）、導電膜（如電加熱膜）；

應用領域：建筑門窗、幕墻、汽車玻璃、軌道交通車窗、家居裝飾等。

二、核心檢測項目與技術要求

JC/T846-2017從外觀質量、尺寸偏差、粘結性能、光學性能、耐久性能、安全性能六大維度規(guī)定了貼膜玻璃的技術要求，具體如下：

1. 外觀質量

目標：確保貼膜玻璃表面平整、無缺陷，薄膜與玻璃貼合緊密。

項目技術要求試驗方法薄膜表面缺陷無氣泡（直徑＞0.5mm）、針孔（直徑＞0.3mm）、劃痕（長度＞10mm且寬度＞0.1mm）、污漬（影響光學性能）；每平方米缺陷數≤2處。目視檢查（光照度≥500lx），或用10倍放大鏡輔助觀察。邊緣貼合質量薄膜邊緣與玻璃邊緣對齊，無翹邊（翹起高度≤0.5mm）、褶皺（長度＞5mm）；封邊膠無溢膠、缺膠（寬度≤1mm）。目視+鋼直尺測量（精度±0.1mm）。整體外觀玻璃表面無裂紋、劃傷（長度＞20mm且深度＞0.1mm）；薄膜顏色均勻（無色差ΔE≤2，用色差儀測量）。目視+色差儀（如Konica Minolta CM-2300d）測量。2. 尺寸偏差

目標：確保貼膜玻璃的尺寸符合設計要求，與安裝場景匹配。

項目技術要求試驗方法長度/寬度偏差長度/寬度≤2000mm時，偏差≤±2mm；＞2000mm時，偏差≤±3mm。用鋼卷尺（精度±1mm）測量四邊中點，取Zui大值。厚度偏差總厚度（玻璃+薄膜）偏差≤±0.3mm（薄膜厚度≤0.1mm時，總厚度偏差≤±0.2mm）。用千分尺（精度±0.01mm）測量四角和中心，取平均值。對角線偏差對角線長度≤3000mm時，偏差≤±3mm；＞3000mm時，偏差≤±4mm。用鋼卷尺測量兩條對角線，取差值。3. 粘結性能（核心指標）

目標：確保薄膜與玻璃粘結牢固，長期使用無脫膠、起泡。

項目技術要求試驗方法粘結強度安全膜/防爆膜：≥1.0MPa（拉伸速率5mm/min）；隔熱膜/裝飾膜：≥0.5MPa（拉伸速率5mm/min）。按GB/T30776-2014《膠粘劑拉伸剪切強度的測定（剛性材料對剛性材料）》：將貼膜玻璃切割為25mm×100mm試樣，用拉力試驗機測試粘結界面的剪切強度。耐老化粘結強度保持率經過1000小時氙燈老化（模擬5年紫外線照射）后，粘結強度保持率≥80%。按GB/T 《塑料 實驗室光源暴露試驗方法第2部分：氙弧燈》進行老化，測試后計算保持率（保持率=老化后強度/初始強度×）。水煮粘結強度保持率60℃水浸煮240小時后，粘結強度保持率≥70%（模擬高溫高濕環(huán)境）。按GB/T1733-1993《漆膜耐水性測定法》：將試樣浸入60℃去離子水，240小時后取出干燥，測試粘結強度并計算保持率。4. 光學性能

目標：確保貼膜玻璃的透光性、隔熱性及隱私性符合使用需求。

項目技術要求試驗方法可見光透射比（τv）建筑用貼膜玻璃：τv≥30%（低輻射膜可≤30%，但需標注）；汽車用貼膜玻璃：τv≥70%（前風擋）。按GB/T2680-1994《建筑玻璃可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關窗玻璃參數的測定》，使用紫外-可見分光光度計掃描380~780nm光譜?？梢姽夥瓷浔龋é裿）建筑用貼膜玻璃（外貼）：ρv≤20%（避免光污染）；汽車用貼膜玻璃（側窗）：ρv≤30%（隱私性要求）。同可見光透射比測試，計算反射光譜的加權平均值。太陽能總透射比（g值）隔熱膜：g≤0.6（高隔熱膜g≤0.4）；普通膜：g≤0.8。按GB/T 22476-2008《中空玻璃穩(wěn)態(tài)U值（傳熱系數）測定方法》或ISO13837:2017計算，結合紅外透射比（τIR）和可見光透射比（τv）。紫外線透射比（τUV）隔熱膜/安全膜：τUV≤1%（阻隔99%以上紫外線）；裝飾膜：τUV≤5%。按GB/T 2680-1994附錄A，掃描280~380nm光譜，計算加權平均透射比。5. 耐久性能

目標：驗證貼膜玻璃在溫度、濕度、化學腐蝕等環(huán)境下的性能穩(wěn)定性。

項目技術要求試驗方法耐溫變性-40℃~85℃循環(huán)10次（每次保溫2小時），無脫膠、起泡、裂紋；光學性能變化≤5%（τv下降≤5%）。按GB/T 5137.1-2020《汽車安全玻璃試驗方法 第1部分：力學性能》進行溫度循環(huán)試驗。耐濕熱性40℃、95%RH環(huán)境下放置1000小時，無脫膠、起泡；粘結強度保持率≥80%。按GB/T 2423.3-2016《電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧》（替換為濕熱箱）。耐化學腐蝕性用5%醋酸溶液（模擬化妝品）擦拭10次，或用中性清潔劑（pH=7）擦拭50次，薄膜無溶脹、脫落；光學性能變化≤5%。按GB/T 9274-1988《色漆和清漆 耐液體介質的測定》：用脫脂棉蘸試劑往復擦拭（10次/分鐘），觀察表面變化。6. 安全性能（針對安全膜/防爆膜）

目標：確保貼膜玻璃在沖擊或爆炸時保持完整性，減少碎片飛濺風險。

項目技術要求試驗方法抗沖擊性用1040g鋼球從1.5m高度自由下落撞擊中心，玻璃不穿透（安全膜）或僅產生放射狀裂紋（防爆膜）；碎片無尖銳邊緣（曲率半徑≥2mm）。按GB 《建筑用安全玻璃 第2部分：鋼化玻璃》附錄A，使用落球沖擊試驗機。防飛濺性沖擊后，薄膜需將玻璃碎片粘附于表面（粘附率≥90%），無碎片脫落（模擬人體撞擊）。沖擊后收集碎片，稱重計算粘附率（粘附率=粘附碎片質量/總碎片質量×）。防爆性能（可選）模擬爆炸沖擊波（如0.5kg TNT當量），玻璃無穿透，背面無飛濺（需定制試驗）。按GJB 5891-2006《軍用車輛防彈玻璃規(guī)范》進行爆炸沖擊試驗。

三、檢測方法與試驗條件

1. 試樣制備

樣品尺寸：不小于300mm×300mm（覆蓋典型貼膜區(qū)域），邊緣保留原加工狀態(tài)（如封邊膠）；

預處理：測試前在標準環(huán)境（23℃±2℃，濕度50%±5%）下放置24小時，確保溫度平衡。

2. 關鍵試驗設備

粘結強度測試：拉力試驗機（精度±1N）、夾具（適配25mm×100mm試樣）；

光學性能測試：紫外-可見分光光度計（如島津UV-2600）、紅外光譜儀（如Thermo Nicolet iS50）；

環(huán)境試驗：氙燈老化箱（符合GB/T16422.2）、濕熱箱（溫度40℃±2℃，濕度95%±3%）、高低溫箱（-40℃~85℃）；

沖擊測試：落球沖擊試驗機（鋼球質量1040g，高度可調）。

3. 試驗環(huán)境

常規(guī)檢測：溫度23℃±2℃，濕度50%±5%；

環(huán)境試驗：按具體項目要求（如氙燈老化箱黑板溫度65℃±3℃，濕度50%±5%）。