GB/T 31355 - 2014 全稱為《包裝件和容器水蒸氣透過性測試方法 紅外傳感器法》，雖核心針對包裝件和容器，但也可用于PP、PVC、PVDC 等塑料及復合材料片材的水蒸氣透過性測試，以下是該標準下片材測試的核心內(nèi)容梳理：

1. 測試原理先將片材適配密封到測試裝置中，使其一側處于已知相對濕度的環(huán)境，另一側通入干燥載氣（氮氣等惰性氣體）。因兩側濕度差，水蒸氣會透過片材滲入干燥側，隨后隨載氣進入紅外傳感器。水蒸氣會吸收特定紅外能量，傳感器將吸收比例轉(zhuǎn)化為電信號，而電信號強度與水蒸氣濃度成正比，Zui終通過分析電信號計算出片材的水蒸氣透過率。

2. 試樣與環(huán)境準備

3. 試樣要求：需選取有代表性的片材樣品，表面無折痕、破損等缺陷，避免影響密封效果和測試結果；安裝時用環(huán)氧樹脂等密封材料將片材與試驗支架緊固連接，防止氣流泄漏。

4. 狀態(tài)調(diào)節(jié)：實驗室環(huán)境需控制在 23℃±2℃、相對濕度 50%±10%，樣品需在此環(huán)境下放置 48小時以上，完成狀態(tài)調(diào)節(jié)后再開展測試。

5. 測試儀器及輔助材料

6. 核心儀器：主要為紅外傳感器式透濕儀，搭配溫濕度控制裝置。透濕儀需包含試驗支架、透濕室、流量計、紅外傳感器等部件。其中紅外傳感器對水蒸氣靈敏度需達1μg/L，流量計量程 5 - 100mL/min 且準確度等級不低于 1.0，溫濕度控制裝置控溫精度 ±0.5℃、控濕精度±2%。

7. 輔助材料：需準備干燥劑、密封油脂、環(huán)氧樹脂，以及純度不低于 99.5% 的干燥載氣，還可備參考膜用于儀器校正。

8. 關鍵測試流程

   1. 儀器校正：每年校正 3 - 4次，選用已知水蒸氣透過率的參考膜，在設定溫濕度條件下平鋪于透濕腔，通入干燥載氣并保持穩(wěn)定流量，待電壓輸出值變化≤5%時記錄數(shù)據(jù)，以此完成儀器多點校正。

   2. 樣品吹掃：向片材密封側通入干燥載氣，以不小于 40mL/min的流量吹掃，排出內(nèi)部殘留空氣。若片材適配的測試腔體體積＜100mL，吹掃時間不少于 30 分鐘；體積 100 - 200mL時，吹掃時間不少于 1 小時。

   3. 參數(shù)設定與測試：優(yōu)先從標準規(guī)定的測試條件中選擇，比如 25℃±0.5℃、相對濕度 90%±2%，或40℃±0.5℃、相對濕度 90%±2%等；也可按需調(diào)整。啟動儀器后保持測試狀態(tài)，直至數(shù)據(jù)穩(wěn)定，期間記錄傳感器的電信號等相關數(shù)據(jù)。

9. 結果計算：根據(jù)測試過程中記錄的電信號變化曲線，結合儀器校正數(shù)據(jù)、載氣流量等參數(shù)，換算出單位時間內(nèi)透過片材的水蒸氣量，即水蒸氣透過率，單位以克每天（g/d）計，若需對比片材單位面積性能，也可換算為對應面積相關的單位。