煙囪防腐保溫材料技術(shù)要求規(guī)范

 脫硫煙道泡沫玻璃煙筒保溫防腐發(fā)泡玻璃磚

煙囪防腐基本工程量如下表（未標(biāo)明工程量的項目各投標(biāo)單位根據(jù)附圖計算）：脫硫煙道泡沫玻璃煙筒保溫防腐發(fā)泡玻璃磚

各部分具體規(guī)范要求如下:

4.3.1表面清理及處理

由于煙囪、水平煙道內(nèi)襯為耐酸陶土磚，投標(biāo)方需提供內(nèi)襯表面清理的具體方法，對內(nèi)襯損壞部分進(jìn)行修復(fù)（內(nèi)襯損壞情況由投標(biāo)方自行估算），保證防腐材料同基體的牢固粘附。要求清理后測繪出煙囪內(nèi)壁腐蝕狀況圖及缺陷修正方案，交付招標(biāo)方查驗。

各投標(biāo)單位須在投標(biāo)文件中具體列明表面清理、平整度處理步驟方法和需用的時間。

4.3.2  用于煙囪內(nèi)筒內(nèi)襯防腐材料的主要性能應(yīng)滿足以下要求：

（1）耐酸腐蝕：能夠長期抗酸，能夠抵抗各種濃縮酸的腐蝕，對于酸性氣體及結(jié)露完全不滲透；

（2）耐高溫：可以在持續(xù)承受45~175℃及以下溫度時正常工作，同時也應(yīng)在短時間能夠承受180~200℃高溫時正常工作，可以適應(yīng)溫度的大范圍變化；

（3）耐酸耐熱指標(biāo)：適用于脫硫工況（濕煙氣約45℃）和非脫硫工況（干煙氣約175℃）交替及混合運(yùn)行的條件，投標(biāo)方在投標(biāo)時應(yīng)提供試驗檢測數(shù)據(jù)；

（4）牢固性：膠粘劑嚴(yán)格保證防腐材料與煙囪內(nèi)壁之間及防腐材料之間的牢固粘結(jié)。

（5）低熱膨脹系數(shù)：由于空氣預(yù)熱失靈等情況造成的溫度突變時，所有內(nèi)襯材料均應(yīng)保證不會受到損傷而保持正常工作。

（6）抗煙氣沖刷：在煙氣高流速區(qū)，應(yīng)有防磨涂層以防止防腐材料被磨損等有效措施。

（7）使用壽命：磚內(nèi)筒防腐改造竣工驗收后防腐內(nèi)襯服務(wù)壽命不小于30年，質(zhì)量保修期為2年。

4.3.3  防腐材料應(yīng)能滿足煙囪在提供的煙氣條件下具有可靠的防腐性能，并應(yīng)考慮腐蝕液的富集情況。

4.3.4  防腐材料應(yīng)與內(nèi)筒有良好的粘結(jié)和覆蓋作用，粘結(jié)劑應(yīng)具有高抗酸性和耐老化、耐高溫性能并長期保持柔韌性（彈性）。

4.3.5  投標(biāo)方應(yīng)系統(tǒng)說明原材料的化學(xué)成分、各項性能指標(biāo)、制造的工藝過程、特點和檢驗要求、對襯里基材的要求、襯里的現(xiàn)場施工工藝過程和檢驗要求，其中檢驗方法和指標(biāo)要具體說明。并提供所有材料的出廠合格證及檢驗證明資料。

4.3.6  設(shè)計、安裝增加煙囪、水平煙道底部凝結(jié)液排放口，要求配置沖洗水系統(tǒng)防止石膏堵塞排水管道，另外水平煙道及積灰平臺應(yīng)預(yù)留有坡度，確保排水口在水平煙道及積灰平臺的Zui低點，防止積水。要求每側(cè)煙道底部需加設(shè)凝結(jié)液排放口。各投標(biāo)單位可對防腐方案進(jìn)一步細(xì)化和完善。

4.3.7  設(shè)計、施工積灰平臺與筒身內(nèi)壁酸液防漏。

4.3.8  設(shè)計、施工煙囪與水平煙道接合處酸液滲漏。

4.3.9  設(shè)計、施工煙囪頂部壓頂防止酸液外溢設(shè)施。煙囪頂部采用封閉底涂、底涂干燥后涂刷膠粘劑，粘結(jié)劑表面上再涂敷玻璃鋼材料，采用環(huán)氧乙烯基樹脂和200g/m2無堿玻璃纖維布，制作不低于2mm厚。

4.3.10 設(shè)計、施工凈煙道與水平混凝土煙道接口酸液滲漏。

4.3.11 煙囪內(nèi)部環(huán)形鋼結(jié)構(gòu)爬梯、平臺、外筒與內(nèi)筒之間的環(huán)梁、斜支撐，及外筒內(nèi)壁、內(nèi)筒外部容易腐蝕部位采用環(huán)氧類油漆進(jìn)行防腐，煙道及煙囪接合面外側(cè)密封處理。

4.3.12 避雷針檢查，并更換為不銹鋼316L材質(zhì)，接點及其它采用防腐處理，防腐材料采用抗暴曬材料。。

4.3.13內(nèi)襯發(fā)泡玻璃磚與其他煙道的接口部位：要求使用合金鋼板制作L形擋板，新粘襯的進(jìn)口脫粘劑+進(jìn)口發(fā)泡玻璃磚的端部需伸入L形擋中，使其端部得到有效的保護(hù)。

4.4煙囪防腐的要求

4.4.1總體要求

4.4.1.1投標(biāo)方提供的防腐方案應(yīng)符合國家的安全、消防、環(huán)保等國家強(qiáng)制的法律法規(guī)。

4.4.1.2投標(biāo)方提供的防腐方案應(yīng)保證性能可靠、技術(shù)成熟且具有切實可行的安全施工、檢查、修補(bǔ)的工藝及方法。

4.4.1.3防腐材料應(yīng)能滿足煙囪在脫硫、非脫硫工況及混合煙氣條件下具有可靠的防腐性能，并應(yīng)考慮腐蝕液的富集情況。

4.4.1.4膠粘材料應(yīng)與清理后的內(nèi)襯有良好的粘結(jié)和覆蓋作用，粘結(jié)劑具有高抗酸性和耐老化、耐高溫性能并長期保持柔韌性（彈性），特別注意接縫處的施工工藝。

4.4.1.5投標(biāo)方應(yīng)遵守招標(biāo)方的工程總體進(jìn)度計劃，并在得到進(jìn)入現(xiàn)場的通知后，在現(xiàn)場開始實質(zhì)性工作，并服從招標(biāo)方的整體調(diào)度安排。

4.4.1.6投標(biāo)方采取足夠的措施避免其工作現(xiàn)場出現(xiàn)安全隱患和事故，并對出現(xiàn)的這類安全責(zé)任負(fù)責(zé)，并且承擔(dān)全部的損失及賠償。

4.4.1.7所有需要防腐的煙囪內(nèi)襯表面處理必須滿足《電力安裝和土建施工驗收規(guī)范》及國家相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等要求。

4.4.1.8對煙囪內(nèi)襯運(yùn)行積灰進(jìn)行清理，并對積灰嚴(yán)重的地方采用人工機(jī)械清理，做到表面無積灰、油污。

4.4.1.9投標(biāo)方在煙囪內(nèi)襯基層預(yù)處理時必須保證基層堅固密實，不應(yīng)有起砂、起殼等現(xiàn)象，對損壞部分應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)?；w處理完畢后，交付招標(biāo)方查驗。各投標(biāo)單位須在投標(biāo)文件中具體列明表面清理、平整度處理步驟方法和需用的時間、材料等。

4.4.1.10煙囪內(nèi)襯表面應(yīng)該干燥，在20mm深度內(nèi)的含水率小于6%。

4.4.1.11投標(biāo)方需提供工作平臺以及起吊設(shè)施，其中施工設(shè)施必須備足余量，以保證按照工期完成。施工工作平臺上須安裝清晰度足夠的全景式工業(yè)攝像裝置（東南西北四個角按照高清攝像裝置），以便于招標(biāo)方施工過程中進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督及竣工驗收需要。

4.4.1.12投標(biāo)方負(fù)責(zé)以上起吊設(shè)施的安裝、拆卸、施工所需工藝及安全措施的實施等滿足防腐工程要求的所有施工項目。投標(biāo)方負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理工作，施工的廢棄物以及積灰必須按時清理出電廠。

4.4.2煙囪防腐的材料要求

4.4.2.1進(jìn)口封閉底涂

底涂材料要求與混凝土基底具有良好的滲透性和粘結(jié)性，并耐高溫、耐腐蝕、耐老化。

5.21.19底漆要求涂敷飽滿，同基底的粘結(jié)強(qiáng)度大于基體強(qiáng)度。要求投標(biāo)文件中標(biāo)明底涂的主要成分和主要性能參數(shù)，并提供同類底涂在混凝土煙囪內(nèi)壁的施工業(yè)績。

4.4.2.2 進(jìn)口膠性粘結(jié)劑

用于粘結(jié)發(fā)泡玻璃磚的進(jìn)口粘結(jié)劑厚度、縫隙寬度約3.0mm；

要求本工程的粘結(jié)劑需要良好的彈性，具有高抗酸、抗?jié)B透性和耐老化、耐高溫性能；

需要在標(biāo)書中明確主要成分以及在同類工程中的業(yè)績。

在煙囪長期運(yùn)行的160℃工作溫度環(huán)境下其膨脹可逆并能夠保持良好的彈性；能夠適應(yīng)濕干交替、高低溫變化；產(chǎn)品固化后具有一定的韌性和強(qiáng)度并保持優(yōu)異的伸展性,在較寬的范圍內(nèi)長期保持穩(wěn)定。需在投標(biāo)書中明確防止彈性老化的措施，量化說明彈性老化的變化數(shù)據(jù)。

膠黏劑的抗老化性能能夠滿足防腐結(jié)構(gòu)壽命大于25年使用要求。請?zhí)峁┍竟こ滩捎媚z粘劑性能指標(biāo)，其相關(guān)指標(biāo)應(yīng)滿足下表中的規(guī)定：

  要求投標(biāo)文件中提供有資質(zhì)單位出具的化驗報告。并提供該材料的實際業(yè)績。

4.4.2.3防腐內(nèi)襯材料為進(jìn)口發(fā)泡玻璃磚：

具有抗酸、耐堿性能，對氣體和凝結(jié)水具有不滲透性；

具有容重低、強(qiáng)度高、線性熱脹系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)小、不吸水、不透氣、不燃燒、不變形等性能；
   需在投標(biāo)書中明確主要成分以及在同類工程中的業(yè)績。

具備可鋸割和可粘接的性能。

發(fā)泡玻璃磚的性能穩(wěn)定且滿足設(shè)計規(guī)定的使用壽命，供貨方提供產(chǎn)品的厚度不允許出現(xiàn)負(fù)公差，其相關(guān)性能的具體指標(biāo)應(yīng)不低于下表中的規(guī)定，并分別提供本工程采用玻璃磚的性能指標(biāo)。

4.4.2.4要求每側(cè)煙道底部需加設(shè)凝結(jié)液排放口。各投標(biāo)單位可對防腐方案進(jìn)一步細(xì)化和完善。

4.4.2.5 鋼梯防腐對表面全部除銹干凈后，表面涂刷環(huán)氧磷酸鋅底漆（或者環(huán)氧紅丹防銹漆）2道之后，表面涂刷灰色油漆兩道。

4.4.2.6煙囪頂部：煙囪頂部采用封閉底涂、底涂干燥后涂刷膠粘劑，粘結(jié)劑表面上再涂敷玻璃鋼材料，采用環(huán)氧乙烯基樹脂和200g/m2無堿玻璃纖維布，制作不低于2mm厚。

4.4.2.7 將原避雷針更換成不銹鋼避雷針，材質(zhì)為316L，接點及其它采用防腐處理，防腐材料采用抗暴曬材料。

4.4.2.8 內(nèi)襯發(fā)泡玻璃磚與其他煙道的接口部位：要求使用合金鋼板制作L形擋板，新粘襯的進(jìn)口脫粘劑+進(jìn)口發(fā)泡玻璃磚的端部需伸入L形擋中，使其端部得到有效的保護(hù)。