YQ-B雙面液壓氣動PLC控制實驗臺是根據(jù)用戶的需求，在充分利用現(xiàn)有實驗設(shè)備的基礎(chǔ)上，而設(shè)計的別具一格的雙面組合氣動——液壓實驗臺。本實驗臺提供兩組不同的氣、液元件，同時進行各自獨立的實驗。即減低了采購成本和又節(jié)約了實驗用地，在保證具備兩組完整實驗的基礎(chǔ)上，有效的節(jié)約了資源，具有較高的性價比！
一．液壓部分
采用國內(nèi)知名測試分析系統(tǒng),通過對流量、壓力、功率、轉(zhuǎn)速、時間、溫度、位移傳感器測量 -- 機算機人機畫面 --計算機智能數(shù)據(jù)采集、分析、處理、--自動生產(chǎn)報表、曲線等一系列自動化動作后,完成液壓實驗.該實驗臺是專業(yè)設(shè)計的新型智能化液壓傳動實驗臺,是液壓實驗中實現(xiàn)全自動化的.
實驗臺功能
1.常用液壓元件的性能測試：（液壓泵、液壓馬達、溢流閥、節(jié)流閥、調(diào)速閥、減壓閥等）；
1）.液壓泵的特性測試；
2）.溢流閥、減壓閥的特性測試（靜態(tài)測試）；
3）.節(jié)流調(diào)速閥的特性測試；
2. 液壓傳動基本回路實驗：（十幾種回路）
1）. 溢流閥調(diào)壓回路
2）. 多級調(diào)壓回路
3）. 一級減壓回路
4）. 二級減壓回路
5）. 順序閥的平衡回路
6）. 雙向壓力調(diào)整回路
7）. 溢流閥緩沖回路
8）. 液控單向閥保壓回路
9）. 二位二通缷荷回路
10）. 進回油節(jié)流調(diào)速回路
11）. 旁路節(jié)流調(diào)速回路
12）. 差動連接增速回路
13）. 節(jié)流閥串\并聯(lián)速度換接回路
14）.液控單向閥與節(jié)流閥的速度換接回路
15）. 換向閥換向回路
16）. 用順序閥控制順序回路
17）. 壓力繼電器控制的順序回路
18）. 行程開關(guān)控制順序動作回路
19）. 液壓缸串聯(lián)同步回路
20）. 差動回路
21）. 時間控制電磁閥的換向回路.
22）.時間繼電器控制的卸荷保護回路
3.學(xué)生自行設(shè)計、組裝的擴展液壓回路實驗；（可擴展上百種實驗）
4.可編程序控制器（PLC）電氣控制實驗，機電液一體控制實驗形式；
1）、PLC的指令編程，梯形圖編程的學(xué)習
2）、PLC編程軟件的學(xué)習及使用
3）、PLC與計算機的通，在線調(diào)試、監(jiān)控
4）、PLC對液壓傳動控制的優(yōu)化
5.智能化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實驗：可進行實驗數(shù)據(jù)采集、分析、處理、即時顯示、實驗曲線自動生成等
實驗臺組成
實驗臺由實驗工作臺、液壓泵站、常用液壓元件、電氣控制單元、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等幾部分組成。
1.實驗工作臺
實驗工作臺由鐵制（一次成型工藝制作）主體、鋁型材操作面板構(gòu)成。面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)，可以方便、隨意地安裝液壓元件，搭接實驗回路。
工作臺尺寸：長×寬×高=1600mm×680mm×1800mm(其包裝后約300kg)
2.液壓泵站
系統(tǒng)額定工作壓力：6.3Mpa。（Zui大可至7Mpa）
⑴. 電機—泵裝置（1臺）
變量葉片泵-電機1臺：
變量葉片泵：單向，公稱排量6.67mL/r，容積效率90%；
電機：三相交流電壓，功率2HP4P，轉(zhuǎn)速1450r/min；
⑵.油箱：公稱容積45L；附有液位、油溫指示計，吸油、回油濾油器，安全閥等
3．常用液壓元件
以博世力士樂液壓元件為主配置詳見配置清單。
每個液壓元件均配有油路過渡底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上。
4．電氣測控單元
可編程序控制器(PLC)：德國西門子S7-200系列，I/O口24點，繼電器輸出形式，電源電壓：AC220V/50Hz,控制電壓為DC24V，設(shè)有手動，自動，延時，順序等控制功能,并配有壓力表、流量計、功率表、轉(zhuǎn)速表、累時器等測量工具。
5．數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
計算機：PⅣ主機，19’液晶顯示器
數(shù)據(jù)采集卡 1塊
壓力傳感變送器 2只；
流量傳感變送器 1只；
功率傳感變送器 1只；
溫度傳感變送器 1只；
位移傳感變送器 1只;
計時器 2只; 詳見配置清單。
6、配裝載機仿真機構(gòu)。
1）液壓傳動各部件結(jié)構(gòu)的觀摩及液壓控制系統(tǒng)原理的學(xué)校與分析。
2）液壓裝載機械演示控制實驗。
①裝料作業(yè)，鏟斗裝物后搖臂缸伸出，使鏟斗反轉(zhuǎn)，動臂提升；
②卸料作業(yè)，鏟斗卸物（搖臂縮回，使鏟斗轉(zhuǎn)向），動臂下降。
★7、開標現(xiàn)場提供液壓裝載機仿真機構(gòu)操作視頻。
二、氣動部分
該實驗臺是根據(jù)《液壓氣動傳動技術(shù)與實訓(xùn)》、《氣動控制技術(shù)》等通用教材設(shè)計而成，集可編程控制器和工業(yè)氣動元件、執(zhí)行模塊為一體，除可進行常規(guī)的氣動基本控制回路實驗外，還可以進行模擬氣動控制技術(shù)應(yīng)用實驗、氣動技術(shù)課程設(shè)計。采用PLC控制方式，可從學(xué)習簡單的PLC指導(dǎo)編程、梯形圖編程，深入到PLC控制的應(yīng)用，可與計算機通訊、在線調(diào)試等實驗功能，能完美結(jié)合氣動技術(shù)和電氣PLC控制技術(shù)，適用電工、機電一體化等專業(yè)實訓(xùn)考核。
一、主要特點：
1.模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計搭建實驗簡單、方便，各氣動元件成獨立模塊，配有方便安裝的底板，實驗時可以隨意在通用鋁合金型材板上組建各種實驗回路，操件簡單快捷。
2.快速可靠的連接接頭，拆卸簡便省時。
3.采用標準的工業(yè)氣動元件，性能可靠、安全。
4.低噪音的工作泵站，提供一個安靜的實驗環(huán)境（噪聲<60）。
二、實驗項目：
① 回路實驗:
1.單作用氣缸的換向回路
2.雙作用氣缸的換向回路
3.一次壓力控制回路
4.二次壓力控制回路
5.高低壓切換回路
6.雙作用氣缸的雙向調(diào)速回路（進口調(diào)節(jié)、出口調(diào)節(jié)）
7.速度換接回路
8.緩沖回路
9.互鎖回路
10.過載保護回路
11.位置控制式單往復(fù)回路
12.壓力控制式單往復(fù)回路
13.時間控制式單往復(fù)回路
14.單雙作用缸連續(xù)往復(fù)動作回路
15.采用節(jié)流閥的同步回路
16.三缸連動回路
17.計數(shù)回路
18.延時回路
19.邏輯閥的應(yīng)用回路（或邏輯）
20.雙手操作回路
②、可編程序控制器（PLC）電氣控制實驗，機-電-氣一體化控制實驗：
⑴ PLC指令編程、梯形圖編程學(xué)習
⑵ PLC編程軟件的學(xué)習與使用
⑶ PLC與計算機的通訊、在線調(diào)試
⑷ PLC與氣動相結(jié)合的控制實驗
③、學(xué)生自行設(shè)計、組裝和擴展各種回路實驗
三、實驗臺組成：
實驗臺由實驗臺架、工作泵站、氣動元件、電氣控制單元等幾部分組成。
1.實驗臺架：
實驗臺架由鐵制主體、鋁合金操作面板等構(gòu)成
工作臺尺寸：長×寬×高＝1500mm×650mm×1700mm(其包裝重量約300kg)
2.工作泵站：
氣泵輸入電壓：AC220V/50Hz
電機（雙頭）功率：250W
額定輸出壓力：0.8Mpa
氣泵容積：20L
工作噪聲：< 60分貝
3.氣動元件：
以JELPC氣動元件為主，配置詳見附件。
氣動元件均配有鋁合金過渡底板（鋁合金型材+工程塑料），可方便、隨意地將元件安放在實驗面板（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）上。回路搭接采用快換接頭，拆接方便快捷。
4.電氣控制單元：
可編程序控制器(PLC)；采用西門子S7-200系列,I/O口24點；繼電器輸出形式。
電源電壓：AC 220V/50Hz