河北晟拓管道裝備有限公司

     彎管工藝評定：1.彎管加工企業(yè)應(yīng)進行厚壁熱煨彎管工藝評定。2.彎管工藝評定應(yīng)按DL/T515和SY/T5257的規(guī)定進行。3.彎管加工工藝應(yīng)由具備資質(zhì)的第三方檢驗機構(gòu)進行見證；加工技術(shù)要求1.每端應(yīng)有直管段，直管段長度一般不應(yīng)小于管子的外徑。對于感應(yīng)加熱彎管，推薦的直管段長度應(yīng)符合相關(guān)標準。2.彎管時，管子不應(yīng)與腐蝕性介質(zhì)或有害物質(zhì)接觸。3.應(yīng)按評定合格的彎管工藝進行彎管，不應(yīng)彎制評定范圍以外的鋼管。4.熱彎推薦的加熱溫度及冷卻應(yīng)符合相關(guān)標準；熱處理要求：1.公稱壁厚大于19.0mm的碳鋼管，若彎制溫度低于900℃，彎后應(yīng)對不銹鋼厚壁熱煨彎管進行回火熱處理。2.公稱直徑小于DN100或公稱壁厚小于13.0mm的合金鋼管，熱彎后應(yīng)進行回火熱處理，公稱直徑大于或等于DN100或公稱壁厚大于或等于13.0mm的鐵素體合金鋼管，都需要在彎曲后進行相關(guān)熱處理；成品要求：1.不銹鋼彎管表面不應(yīng)有裂紋、折疊、重皮、凹陷、尖銳劃痕等缺陷。表面以現(xiàn)裂紋、重皮等缺陷，應(yīng)逐步修磨直至缺陷完全消除，修磨后的實際壁厚應(yīng)符合相關(guān)的要求。2.厚壁熱煨彎管不應(yīng)有過燒組織，不應(yīng)出現(xiàn)晶間裂紋。3.厚壁熱煨彎管任何一點的實測壁厚不應(yīng)小于管系直觀管*小壁厚。 

彎曲半徑越小，彎頭背面管壁減薄就越嚴重，對背部強度的影響就越大。

     為了使管子彎曲后不致對原有的工作性能有過大改變，一般規(guī)定管子彎曲后，管壁減薄率不得超過15％。式中A——管子彎曲后外側(cè)母線處管壁的減薄率(％)；DW——管子外徑(mm)；R——彎管的彎曲半徑(mm)。彎管時，由于管子彎曲段內(nèi)外側(cè)管壁厚度的變化，還使得彎曲段截面由原來的圓形變成了橢圓形。彎管斷面形狀的改變，會使管子的過流斷面面積減小，從而增加流體阻力，同時還會降低管子承受內(nèi)壓力的能力，因此，一般對彎管的橢圓率做以下規(guī)定：管徑小于或等于150mm時，橢圓率不得大于10％；管徑小于或等于200mm時，橢圓率不得大于8％。式中T——橢圓率(％)；d1——大橢圓變形處的長徑(mm)；d2——大橢圓變形處的短徑(mm)。

應(yīng)用水、煤氣鋼管和直縫焊接鋼管制作冷煨彎管或熱煨彎管時，管子的焊縫應(yīng)位于距側(cè)面中心線45°的地方，如圖1-2所示。以免彎曲時，管子焊縫開裂。煨制彎管一般不允許產(chǎn)生皺紋，如有個別起伏不平的地方，其高度亦不得大于以下規(guī)定：管徑小于或等于125mm時，不得超過4mm；管徑小于或等于200mm時，不得超過5mm。