8.17 耐磨強度

8.17.1 A法（通用型法）
A法根據(jù)a)至c)進行。

a) A-1法（平面法）
A-1法主要適用于評估肘部、膝部、腋下、臀部等處的平面磨損。從按第6條規(guī)定調(diào)濕后的試樣中，取直徑約12cm的試驗片5片，將其如圖16所示放置在橡膠膜上，用砂紙(29)進行多方向摩擦，測量試驗片破壞時的次數(shù)(30)，計算5次的平均值，結(jié)果修約至整數(shù)位。

試驗機的摩擦速度為125 min?1 {次/分鐘} ±5 min?1{次/分鐘}，以摩擦100次試驗片旋轉(zhuǎn)一周為原則。原則上，加壓負荷為4.45 N {0.454 kgf}，空氣壓力為2.76×10?Pa {0.281 kgf/cm2}，若使用其他條件需在試驗結(jié)果中附記。

注(29) 砂紙使用JIS R 6253中規(guī)定的產(chǎn)品，并在試驗結(jié)果中附記其編號。
(30) 試驗片破壞時的次數(shù)，是指試驗片磨損出現(xiàn)破洞、機器停止時的次數(shù)。

b) A-2法（彎曲法）
A-2法主要適用于評估衣物穿著時膝部、肘部等彎曲部位的磨損。從按第6條規(guī)定調(diào)濕后的試樣中，對于密度在50根/2.54cm及以上的織物，取約3cm×約20cm的試驗片；密度在50根/2.54cm以下的織物，取約4cm×約20cm的試驗片；沿經(jīng)向和緯向各取5片。從兩側(cè)去除同等數(shù)量的紗線，直至寬度Zui接近2.5cm，制成2.5cm×20cm的試驗片。將其如圖17所示對折并夾住橫桿安裝到試驗機上，施加規(guī)定的拉伸負荷(31)和加壓負荷(32)，在2.5cm的距離內(nèi)進行往復(fù)摩擦，測量試驗片斷裂時的次數(shù)，計算經(jīng)向和緯向各自5次的平均值，結(jié)果修約至整數(shù)位。試驗機的摩擦速度為125min?1 {次/分鐘} ±5 min?1 {次/分鐘}。負荷的調(diào)整原則上按照表3的試驗條件進行。

注(31) 拉伸負荷是指施加在橫桿上的負荷。此負荷需在試驗結(jié)果中附記。
(32) 加壓負荷是指垂直施加于試驗片方向的負荷。此負荷需在試驗結(jié)果中附記。

c) A-3法（折邊法）
A-3法主要適用于評估衣物穿著時袖口、衣領(lǐng)、褲腳等折邊處的磨損。從按第6條規(guī)定調(diào)濕后的試樣中，沿經(jīng)向和緯向各取5片2.5cm×7.5cm的試驗片。接著，如圖18所示將試樣安裝到折邊磨損夾鉗上，施加2.23N {0.227 kgf} 或 4.45 N {0.454 kgf}的加壓負荷，與平面磨損類似，用砂紙(29)進行單向或雙向的往復(fù)摩擦(33)，測量試驗片破壞時的次數(shù)(30)，計算經(jīng)向和緯向各自5次的平均值，結(jié)果修約至整數(shù)位。

注(33) 試驗結(jié)果需附記摩擦方向。
備注：需附記夾鉗摩擦面的寬度。

8.17.2 B法（斯科特型法）
B法主要適用于評估特殊面料的磨損。從按第6條規(guī)定調(diào)濕后的試樣中，沿經(jīng)向和緯向各取約3cm×約12cm的試驗片5片，從兩側(cè)去除同等數(shù)量的紗線，制成2.5cm×12cm的試驗片。用圖19所示的斯科特型試驗機，將試驗片固定在預(yù)先張開至2cm間距的兩個夾鉗之間，兩個夾鉗的加壓負荷均為9.81N {1kgf}，在4cm的距離內(nèi)進行往復(fù)摩擦。測量試驗片寬度方向有1~1.5cm被磨斷時的次數(shù)(34)，計算經(jīng)向和緯向各自5次的平均值，結(jié)果修約至整數(shù)位。

試驗機的摩擦速度為120 ±2 min?1 {次/分鐘}。若加壓負荷不是9.81 N {1 kgf}，需在試驗結(jié)果中附記。

注(34) 對于涂層布，在1000次時停止，觀察此時表面的狀態(tài)，并在試驗結(jié)果中附記。

8.17.3 C法（錐形法）
C法主要適用于評估厚織物及特殊面料的磨損。從按第6條規(guī)定調(diào)濕后的試樣中，取直徑13cm的圓形試驗片5片，在各試驗片中心開一個直徑約6mm的孔。使用圖20所示的錐形磨損試驗機，將試驗片表面朝上安裝在樣品夾具的橡膠墊上。接著，將規(guī)定的磨輪(35)放在試驗片上，以約70min?1 {轉(zhuǎn)/分鐘} 的速度進行旋轉(zhuǎn)摩擦，通過以下任一方法表示耐磨強度：

a) 質(zhì)量減少量
質(zhì)量減少量是指，測量經(jīng)過規(guī)定次數(shù)(36)摩擦后的質(zhì)量 (mg)，用下式計算減少量，計算5次的平均值，結(jié)果修約至整數(shù)位。

WI=W?W′WI=W?W′

其中：

WI:質(zhì)量減少量?(mg)WI:質(zhì)量減少量(mg)W:摩擦前的質(zhì)量?(mg)W:摩擦前的質(zhì)量(mg)W′:規(guī)定次數(shù)摩擦后的質(zhì)量?(mg)W′:規(guī)定次數(shù)摩擦后的質(zhì)量(mg)

b) 厚度減少率
厚度減少率是指，測量經(jīng)過規(guī)定次數(shù)(36)摩擦后的厚度 (mm)，用下式計算其減少率(%)，計算5次的平均值，結(jié)果修約至小數(shù)點后1位。

TL=Tc?TaTc×100TL=TcTc?Ta×100

其中：

TL:厚度減少率?(%)TL:厚度減少率(%)Tc:原布的厚度?(mm)Tc:原布的厚度(mm)Ta:規(guī)定次數(shù)摩擦后的厚度?(mm)Ta:規(guī)定次數(shù)摩擦后的厚度(mm)

c) 拉伸強度下降率
拉伸強度下降率是指，從經(jīng)過規(guī)定次數(shù)(36)摩擦后的試驗片上取寬度約3cm、長度約6cm的試驗片，為進行拉伸強度測試，從兩側(cè)拔出大致相同數(shù)量的紗線直至寬度為2.5cm，在夾持間距2.5cm下測量拉伸強度(N {kgf})，用下式計算拉伸強度下降率 (%)，計算5次的平均值，結(jié)果修約至小數(shù)點后1位。但需在試驗結(jié)果中附記拉伸速度。

SL=Sa?SSa×100SL=SaSa?S×100

其中：

SL:拉伸強度下降率?(%)SL:拉伸強度下降率(%)Sa:原布的拉伸強度?(N kgf)Sa:原布的拉伸強度(N kgf)S:規(guī)定次數(shù)摩擦后的拉伸強度?(N kgf)S:規(guī)定次數(shù)摩擦后的拉伸強度(N kgf)

8.17.4 D法（加速型法）
D法適用于評估對日常自然發(fā)生的微弱摩擦的耐磨強度。從按第6條規(guī)定調(diào)濕后的試樣中，取11cm×11cm的試驗片3片，從各邊向內(nèi)拆解并去除約0.3cm的紗線后，用粘合劑固定各邊的端紗，然后稱量在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的質(zhì)量 AA (g)。接著，將試驗片按圖22所示折疊，并夾入圖21所示的加速型磨損試驗機的旋轉(zhuǎn)葉片（尺寸11.4cm）下方。使旋轉(zhuǎn)葉片以約3000min?1 {轉(zhuǎn)/分鐘}的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)5分鐘后，去除沉積在試驗片表面或紗線間的纖維屑，稱量在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的質(zhì)量 BB (g)，用下式計算質(zhì)量減少率（%），計算3次的平均值，結(jié)果修約至小數(shù)點后1位。此種情況下，試驗機圓筒內(nèi)壁使用的砂紙應(yīng)為JISR 6253中規(guī)定的產(chǎn)品，并在試驗結(jié)果中附記其編號及所用旋轉(zhuǎn)葉片的類型（S形或平形）。

質(zhì)量減少率=A?BA×100質(zhì)量減少率=AA?B×100

8.17.5 E法（馬丁代爾法）
E法主要適用于評估毛織物的磨損。從按第6條規(guī)定調(diào)濕后的試樣中，取直徑3.8cm的試驗片4片，將其安裝到圖23所示的馬丁代爾磨損試驗機的樣品夾具上(37)，放置在已預(yù)先將表6所示的標(biāo)準(zhǔn)摩擦布疊放在機織毛氈(38)上的摩擦臺上，施加表5規(guī)定的加壓負荷進行多方向摩擦(39)，測量達到終點(40)的次數(shù)，計算4次的平均值，以100次為單位表示。

注(37) 對于單位面積質(zhì)量在500 g/m2以下的試樣（層壓織物除外），需在試驗片背面墊上聚氨酯泡沫（表觀密度0.03g/cm3，厚度約3 mm）片材，再安裝到樣品夾具上。
(38) 機織毛氈使用單位面積質(zhì)量750 g/m2 ±50 g/m2、厚度約3mm的產(chǎn)品。當(dāng)其磨損、兩面污臟或完成25次試驗后需更換。
(39)將計數(shù)器歸"零"，在預(yù)設(shè)計數(shù)器上設(shè)定合適的摩擦次數(shù)（例如5000次）后啟動機器。達到預(yù)設(shè)摩擦次數(shù)后，檢查試驗片，此后每次停止時進行判定。接近終點時應(yīng)減少連續(xù)摩擦次數(shù)。若試驗片產(chǎn)生起球，需用鋒利剪刀或剃須刀小心地僅剪除露在試驗片表面的纖維。
(40) 終點根據(jù)以下任一情況判定：
紗線斷裂：試驗片有2根或以上紗線斷裂時。

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