13. 應(yīng)力下耐開裂性（2 mm及以下的薄型高壓裝飾板）

13.1測量 從待測高壓裝飾板上截取試片，鉆孔后牢固固定在鋼制固定夾具上。通過在 50°C 下加熱 6小時施加附加應(yīng)力。通過目視判定試片的耐開裂性。

13.2 裝置
13.2.1 固定夾具 如圖 14a所示。
13.2.2 鉆孔夾具 圖 14b顯示了合適的夾具，用于方便進行無崩邊、無裂紋的鉆孔。
13.2.3 狀態(tài)調(diào)節(jié)室 能保持溫度23±2°C、相對濕度 (50±5)% 的標準狀態(tài)。
13.2.4電熱干燥器 空氣循環(huán)式，能保持溫度在 50±2°C。
13.2.5 放大鏡 放大倍數(shù)約為 6倍。
13.2.6 照明 照度為 800–1100lux。
13.2.7 鉆孔機 能以每分鐘 400轉(zhuǎn)或更低轉(zhuǎn)速操作。
13.2.8 千分尺

13.3 試片 制備 4 片試片，其中 3片用于試驗，第 4 片用作鉆孔時的背襯。每片試片尺寸為：長 150±1 mm，寬 50±0.5mm，厚度與待測高壓裝飾板相同。試片的長度方向應(yīng)與高壓裝飾板的橫向一致。
使用鉆孔夾具在試片中心鉆取直徑 10±0.5 mm 的孔。鉆孔時，將 4片試片的裝飾面相互對齊疊合安裝。鉆孔過程中需注意避免孔周圍產(chǎn)生崩邊、裂紋或灼燒傷。鉆頭應(yīng)保持鋒利，鉆孔機轉(zhuǎn)速不得超過每分鐘 400轉(zhuǎn)。鉆孔作業(yè)完成后，用作背襯的試片（即Zui底層的試片）應(yīng)丟棄。
所有孔邊緣存在裂紋、崩邊或灼燒痕跡的試片均應(yīng)丟棄，并重新制備替代試片。此外，

13.4 程序 按照第 4節(jié)的試驗方法測量試驗用高壓裝飾板的厚度。
將試片在溫度 23±2°C、相對濕度 (50±5)% 條件下狀態(tài)調(diào)節(jié) 48 小時。將固定夾具放入電熱干燥器中，在 50±2°C 下預(yù)熱2 小時。
從狀態(tài)調(diào)節(jié)室中取出 1片試片，立即放入預(yù)熱好的固定夾具中，用螺母牢固擰緊，確保試片不移動。作為確認是否移動的參考，在每片試片靠近夾緊塊的表面做參考標記。
將裝有試片的固定夾具放入溫度為 50±2°C 的電熱干燥器中。
6 小時±15 分鐘后，從干燥器中取出固定夾具，檢查參考標記以確認試片未移動。立即（在試片仍熱且安裝在夾具上時）通過目視和 6倍放大鏡檢查試片孔周圍是否存在裂紋跡象。
如果在 6 小時期間固定的試片發(fā)生移動，則不進行檢查，直接丟棄該試片，并使用新試片重復(fù)全部步驟。
使用相同步驟測試剩余 2 片試片。

13.5結(jié)果的表示 檢查結(jié)果按以下等級分類表示（參見圖 14c）：
等級 5：裝飾面無任何變化。
等級 4：僅在 6 倍放大下可見發(fā)絲狀裂紋。
等級 3：目視可見從孔邊緣開始的裂紋，但裂紋未延伸至試片的任一端。
等級 2：目視可見從孔邊緣開始的裂紋，且裂紋已延伸至試片的某一端。
等級 1：試片斷裂成兩片。
應(yīng)力下耐開裂性以 3 片試片各自等級的算術(shù)平均值表示，并修約至Zui接近的整數(shù)。

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