1、簡介

       電站鍋爐煙氣中高速的灰粒沖刷對流受熱面管束時,管壁表面將受到劇烈的磨損。磨損往往導致局部的嚴重破壞,是省煤器發(fā)生爆管事故的主要原因。
 

      膜式省煤器與鰭片管式省煤器相似，膜式省煤器是在兩個光管形管直段部分之間焊有連續(xù)的扁鋼膜片，扁鋼膜片的厚度為2-3mm。膜片省煤器的傳熱效果比光管省煤器好，且在同樣傳熱條件下，前者的金屬量要少，成本低、磨損輕、運行可靠，比鰭片省煤器容易吹灰。
2、結(jié)構(gòu)

      從膜式省煤器的結(jié)構(gòu)上看，省煤器管排將整個煙道分割縱向的一系列小煙氣通道，客觀上起到了均分煙氣流速場的作用，從而可以消除或改善局部煙速過高而導致局部磨損的現(xiàn)象；另一方面由于膜片的繞流作用好，使含灰煙氣在膜式管排的小煙氣通道內(nèi)形成流動狀態(tài)，使煙氣中的大的灰顆粒趨于中間，極小的灰
顆?？拷軣崦媪鲃?，即大顆粒飛灰在膜式省煤器內(nèi)流動時產(chǎn)生趨中效應。膜式省煤器由于耐磨性能好，越來越被人們重視，在電力系統(tǒng)有不少電廠將光管省煤器改為膜式省煤器。
3、比較

      膜式省煤器的制造不同于光管省煤器，加工時除應符合光管省煤器的標準外，還應有更高的要求，其膜片管必須平行，減少葉片焊接產(chǎn)生的殘余應用，焊接時必須保有證無咬邊、浮焊、氣孔、夾渣等。
4、膜式省煤器管排的剛性、彈性補償能力同光管省煤器相比較低，因此，在組對聯(lián)箱安裝焊口時比較困難，這就要求管排制作具有較高的質(zhì)量；防止安裝起吊、運輸中的變形；標準管排的定位和組件的外形尺寸放線、管排緊間離調(diào)整均勻，管排布置要有足夠的管排膨脹間隙，從而保證煙氣設(shè)計流速，要消除煙氣走廊，使省煤器改造后磨損降低，提高省煤器的使用壽命。

5、優(yōu)點
（1）節(jié)省金屬材料以薄鋼板部分地代替了管材，使承壓元件耗量和總金屬耗量都減少。一般承壓元件比光管可節(jié)省26；包括固定裝置在內(nèi)的總金屬耗量可節(jié)約10左右。
（2）隆低管組高度一般可比光管省煤器的管組高度下降約28左右，有利于尾部受熱面的布置。
（3）增強管排剛性，簡化支撐結(jié)構(gòu)，便于安裝。
（4）可減輕省煤器的積灰與磨損。
（5）降低省煤器水側(cè)及煙氣側(cè)阻力，一般煙氣側(cè)阻力大約可減小13，廠用電下降。
 

6、防磨措施

阻礙氣泡與埋管表面直接接觸，降低氣泡尾渦粒子對表面的沖擊，部分消除表面周期性氣隙現(xiàn)象及由此產(chǎn)生的錘擊效應，隔斷顆粒沿表面的滑動，降低埋管表面的顆粒流化強度。

1）在水冷壁管加焊擋板來破壞向下流動的周期性物料流（水冷壁）
2）減少耐火層錐角，使過渡區(qū)域變得平坦一些
3）使耐火層過渡區(qū)域變得更陡，靠床料的自然堆積改變物料流向
4）變水冷壁管的幾何形狀、耐火材料結(jié)合簡易彎管使衛(wèi)燃帶區(qū)域與上部水冷壁保持平直
5）提高衛(wèi)燃帶的高度