試驗方法詳細步驟

一、試樣準備

1. 基材選擇與處理：

2. 使用平滑、平整的板材（通常為金屬板）。

3. 若未指定基材，使用0.8 mm冷軋?zhí)间摪?，按ASTMD609方法B或C處理。

4. 基材表面需足夠堅硬，不被刮擦環(huán)損傷。

5. 涂層施工：

6. 按ASTMD823方法施涂均勻涂層。

7. 在面板一端保留13mm未涂層區(qū)域，用于刮擦起始。

8. 涂層干燥或烘烤條件由雙方商定。

9. 試樣調(diào)節(jié)：

10. 在23±2°C、50±5%相對濕度下調(diào)節(jié)至少48小時。

11. 每種材料至少測試2個重復(fù)試樣。

二、設(shè)備與工具

1. 刮擦附著力測試儀：

2. 平衡梁結(jié)構(gòu)，帶配重平臺和45°角刮擦環(huán)支撐桿。

3. 刮擦環(huán)為U形，外半徑3.25±0.05 mm，材質(zhì)為硬化鋼（HRC 56-58），表面光滑。

4. 可測試厚度≤12 mm、寬度≥12mm的試樣。

5. 膜厚測量：

6. 使用ASTMD1005或D7091方法測量干膜厚度。

三、測試步驟

1. 儀器調(diào)平與平衡：

2. 將儀器調(diào)平，使刮擦環(huán)輕觸試樣表面時平衡梁處于水平位置。

3. 初始負載選擇：

4. 根據(jù)涂層預(yù)估附著力選擇初始負載。

5. 若涂層被刮除，則逐步減小負載（0.5kg步進）；若未刮除，則逐步增加負載（0.5kg步進），直至涂層被刮除或達到Zui大10kg。

6. 刮擦操作：

7. 每次刮擦使用試樣上新的區(qū)域。

8. 刮擦速度：1–2秒/英寸，刮擦長度至少75 mm。

9. 臨界負載確定：

10. 初步確定臨界負載后，在高于、低于和等于該負載的三個水平各重復(fù)測試5次。

11. 使用重復(fù)試樣，隨機施加載荷，避免連續(xù)使用相同負載。

12. 刮擦環(huán)檢查：

13. 定期檢查刮擦環(huán)表面是否磨損，必要時翻轉(zhuǎn)或更換。

四、結(jié)果判定與報告

1. 附著力終點確定：

2. 記錄每個負載下涂層“被刮除”或“未刮除”的次數(shù)。

3. 忽略刮擦起始的13 mm區(qū)域。

4. 附著力終點為涂層從“主要未刮除”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸饕还纬钡呢撦d。

ES東建標準的材料與化學(xué)實驗室是從事各行業(yè)產(chǎn)品的織物皮革、涂裝電鍍、高分子材料、粘膠劑及其他化學(xué)品等的測試和技術(shù)咨詢服務(wù)的綜合性實驗室。旨在通過檢測和咨詢服務(wù)幫助客戶準確、快速完成材料和產(chǎn)品的性能評價、優(yōu)化篩選、質(zhì)量控制和研發(fā)。