詳細(xì)試驗方法

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用氣味袋法對整車總成、零部件及材料進(jìn)行氣味性測試的完整流程，包括氣味強度和氣味特性的主觀評價。

1. 方法原理

將試樣置于特定容積的無味采樣袋中，充入氮氣后密封，在規(guī)定的恒溫條件下加熱一定時間，使試樣散發(fā)的氣味物質(zhì)在袋中富集。然后由經(jīng)過培訓(xùn)的氣味評價員在特定環(huán)境下嗅辨袋內(nèi)氣體，評價其氣味強度等級并描述氣味特性。

2. 試驗設(shè)備與環(huán)境

氣味恒溫箱：溫度精度±2°C，容積至少可容納2000L袋子。

采樣袋：容量為10L/50L/100L/200L/500L/1000L/2000L的無味袋子，使用前需清洗干燥確保無味（氣味等級≤1）。

分析天平：至100g。

溫度計：至0.2°C。

試驗環(huán)境：樣品準(zhǔn)備區(qū)和試驗區(qū)溫度(23±3)°C，相對濕度50%±10%，符合GB/T 13868-2009要求。

3. 試樣準(zhǔn)備

1. 試驗時間：自制件下線后15±5天以內(nèi)。

2. 預(yù)處理：

3. 樣品需在(23±2)°C，相對濕度(50±5)% 環(huán)境下預(yù)處理24小時。

4. 對于總成件，測試狀態(tài)應(yīng)盡量模擬其在車內(nèi)的實際狀態(tài)（如朝向）。

5. 取樣分類：

6. 總成/零部件：根據(jù)體積大小選擇合適容積的采樣袋（見表1）。對稱件可只測其一。

7. 材料：根據(jù)面積或質(zhì)量分為三類（見表2）。

試樣種類應(yīng)用舉例取樣量袋子容積

A	小零件（彈簧夾頭、栓塞等）	(10±1) g	10L
B	中等零件（扶手、防塵罩等）	(20±2) g	10L
C	大面積材料（地毯、泡沫、皮革等）	厚度<3mm：200cm2；厚度≥3mm：(50±5)cm3	20L

4. 試驗流程

1. 唯一試驗條件：溫度為 (65±2)°C，時間為 2h±10min。（注：相比2015版的3種條件，此版本統(tǒng)一為1種更嚴(yán)苛的條件）

2. 樣品制備：將采樣袋用氮氣清洗兩次后，充入袋容積50%的純氮氣，放入試樣并密封。

3. 加熱富集：將密封好的采樣袋放入已預(yù)熱的恒溫箱中加熱規(guī)定時間。

4. 氣味評價：

5. 袋子取出后，在空氣中自然冷卻1小時。

6. 評價員將鼻子移至袋口約1.5-2.0cm處，打開約5cm，均勻呼吸進(jìn)行嗅辨，時間在5秒內(nèi)。

7. 每位評價員評價后立即封口，傳遞給下一位。

8. 評價員每天評價數(shù)量不得超過12個，高強度氣味樣品間需在新鮮空氣處調(diào)節(jié)5-10分鐘。

9. 如需再次評價，需將袋子重新加熱30分鐘并冷卻1小時。

5. 評價方法與標(biāo)準(zhǔn)

1. 評價人員：至少5位經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考核合格的氣味評價員。

2. 氣味強度評分等級（6級制）：

等級描述

1級	無氣味，不易感覺到
2級	有氣味，可以感覺到，輕微強度
3級	氣味明顯，可以明顯感覺到，中等強度
4級	氣味明顯，強度較大
5級	氣味明顯，強度很大
6級	有不能忍受的氣味

1. 氣味特性描述：需從給定的18種特性中選擇描述，如酸味、皮革味、燒焦味、塑料味、溶劑味等。

2. 結(jié)果計算與判定：

3. 結(jié)果計算：根據(jù)評價員評分差異，按標(biāo)準(zhǔn)中8.2-8.4條的規(guī)則計算算術(shù)平均值，并到0.5級。

4. 合格判定：當(dāng)氣味強度平均值≤ 3.5級時，判定為可接受；當(dāng)平均值> 3.5級時，判定為不可接受。

6. 限值要求

標(biāo)準(zhǔn)在表6中詳細(xì)列出了所有總成/零部件及材料的限值要求。核心限值分為三級：

≤ 3（絕大多數(shù)總成和材料，如座椅、儀表板、方向盤、地毯等）

≤ 3.5（部分附件和材料，如車門密封條、阻尼片、部分膠水等）

≤ 4（少數(shù)部件，如備胎、制動踏板膠墊等）

ES東建標(biāo)準(zhǔn)的材料與化學(xué)實驗室是從事各行業(yè)產(chǎn)品的織物皮革、涂裝電鍍、高分子材料、粘膠劑及其他化學(xué)品等的測試和技術(shù)咨詢服務(wù)的綜合性實驗室。旨在通過檢測和咨詢服務(wù)幫助客戶準(zhǔn)確、快速完成材料和產(chǎn)品的性能評價、優(yōu)化篩選、質(zhì)量控制和研發(fā)。