325～1620螺焊機(jī)組
技術(shù)協(xié)議
一．技術(shù)性能及參數(shù)：
1．原材料參數(shù)：
鋼卷外徑 φ1300～φ1800 mm
鋼卷內(nèi)徑 φ600～φ760 mm
鋼板寬度 500～1550 mm
鋼板厚度 4～12 mm
鋼板材質(zhì) Q235A ～X52
鋼卷重量 max 30 t
2．鋼管參數(shù)：
鋼管直徑 φ300～φ1620 mm
鋼管壁厚 4～12 mm
螺旋角 40°～75°
鋼管長(zhǎng)度 6～12 m
二．機(jī)組參數(shù)與工藝流程：
1．參數(shù)性能：
機(jī)組形式 前擺式左進(jìn)料右螺旋，斷續(xù)生產(chǎn)
成型方式 三輥彎曲，外控定徑
定位方式 中心定位
遞送速度 0.6～3.0 m/min
焊接速度 0.6～2.1 m/min
內(nèi)焊焊機(jī) DC-1500
外焊焊機(jī) DC-1500
裝機(jī)容量 230KW
供電制式 415V，50HZ
2．工藝流程：
上卷----開(kāi)卷---夾送矯平---電動(dòng)立輥---剪切對(duì)焊---電動(dòng)立輥---圓盤(pán)剪邊---手動(dòng)立輥---遞送機(jī)---預(yù)彎及導(dǎo)板---成型---內(nèi)焊---外焊---定尺切斷---出管。
三．設(shè)備項(xiàng)目清單：
序 號(hào)
名 稱(chēng)
數(shù) 量
備 注
A
300～1620螺焊主機(jī)
1
含以下1～18項(xiàng)
1
備卷車(chē)
1
2
雙錐頭開(kāi)卷機(jī)
1
3
夾送矯平機(jī)
1
兩輥夾送五輥矯平
4
電動(dòng)立輥
2
5
剪切對(duì)焊機(jī)
1
液壓剪板機(jī)
6
手動(dòng)立輥
1
7
圓盤(pán)剪
1
8
遞送機(jī)
1
9
預(yù)彎及導(dǎo)板裝置
1
雙預(yù)彎裝置
10
成型機(jī)
1
11
前橋
1
12
內(nèi)焊裝置
1
13
外焊裝置
1
14
后橋
1
15
飛切裝置
1
16
埋設(shè)件
1
17
主機(jī)液壓系統(tǒng)
1
18
主機(jī)電控系統(tǒng)
1
不含電纜
B
外購(gòu)配套設(shè)備
1
林肯焊機(jī)DC-1500
2
買(mǎi)方自備
2
林肯對(duì)焊小車(chē)
1
買(mǎi)方自備
3
焊劑回收裝置
1
4
焊劑處理裝置
1
5
等離子切割機(jī)GLK160
1
五．設(shè)備簡(jiǎn)介
5.1開(kāi)卷機(jī):
開(kāi)卷機(jī)主要由機(jī)架、錐頭裝配、鏟頭、支撐輥、底座等組成。雙錐頭液壓提升,由液壓驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)左右對(duì)中及松開(kāi)夾緊功能。
鏟刀材質(zhì)45鋼，熱處理硬度HRC42-45
壓輥材質(zhì)45鋼，熱處理硬度HRC42-45；尺寸φ160X900mm
錐頭材質(zhì)45鋼，熱處理硬度HB220-240；尺寸φ470X167mm
托輥材質(zhì)45鋼，熱處理硬度HRC42-45；尺寸φ280X430mm
托輥傳動(dòng)電機(jī)XWED7.5-106-473一臺(tái)
5.2 夾送矯平機(jī)：
夾送矯平機(jī)為兩輥夾送五輥矯平，矯平輥上三下二布置，由機(jī)架、壓下裝置、夾送輥裝配、矯平輥裝配及電機(jī)等組成。夾送輥壓下由油缸帶動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)上輥升降。上矯平輥壓下由液壓缸帶動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
矯平輥材質(zhì)42CrMo，熱處理硬度HRC48-50；尺寸φ190X1600mm
夾送輥材質(zhì)42CrMo，熱處理硬度HRC48-50；尺寸φ210X1600mm
夾送壓下油缸HSGK150/85E-4104-170X255 兩件
矯平壓下油缸HSGK200/110E-4104-170X255 兩件
夾送傳動(dòng)電機(jī)XWED7.5-106-289一臺(tái)
5.3電動(dòng)立輥:
電動(dòng)立輥由底座、傳動(dòng)裝置、立輥裝配等組成。立輥輥材質(zhì)為軸承鋼，具有硬度高耐磨損的特點(diǎn)，由電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)、通過(guò)絲母帶動(dòng)立輥軸向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整寬度和左右移動(dòng)的功能。
輥?zhàn)硬馁|(zhì)GCr15，熱處理硬度HRC56-62；尺寸φ200X120mm
絲杠材質(zhì)45，熱處理硬度HB220-240；尺寸Tr70X4X1000mm
絲母材質(zhì)ZCuAl10Fe3；尺寸Tr50X8mm
移動(dòng)電機(jī)XWD1.5-3-1/35兩臺(tái)
5.4剪切對(duì)焊機(jī):
剪切對(duì)焊機(jī)由機(jī)架、焊劑墊壓緊裝置、壓板壓緊裝置、剪切裝配和機(jī)架縱移裝置等組成。焊劑墊壓緊、壓板壓緊、機(jī)架縱移均由液壓缸推動(dòng)。剪切由液壓缸推動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)由上至下通過(guò)剪刃剪切鋼板，具有操作簡(jiǎn)單，剪切速度快和剪切質(zhì)量高的特點(diǎn)。
剪切油缸 φ260X125 一件
焊劑墊油缸 φ40X35 兩件
縱移油缸 φ63X750 兩件
前后壓板油缸 φ90X60 兩件
剪刃材質(zhì) 6CrW2Si
剪刃硬度 HRC54~56
5.5圓盤(pán)剪
主要參數(shù)
剪切板寬：500～1550mm
剪切厚度：4～12mm
剪刃直徑×厚度：φ390×40mm
圓盤(pán)剪采用被動(dòng)剪切，帶鋼前進(jìn)的動(dòng)力來(lái)自遞送機(jī)。圓盤(pán)剪主要由底座、機(jī)座、對(duì)中調(diào)整裝置等組成。根據(jù)帶鋼寬度的不同，機(jī)座手動(dòng)調(diào)整剪刃寬度。
間隙調(diào)整方式：上下刀盤(pán)重迭量調(diào)整由蝸輪、蝸桿調(diào)整偏心軸來(lái)實(shí)現(xiàn)，上下刀盤(pán)的側(cè)隙通過(guò)前后鎖緊螺母來(lái)調(diào)整。機(jī)座中間有支撐裝置，可使帶鋼運(yùn)行平穩(wěn)。刀盤(pán)主軸軸承采用高精度軸承，確保有足夠的承載能力，有效地保證調(diào)整的間隙。
刀軸材質(zhì)45，熱處理硬度HB220-240
剪刃材質(zhì)6CrW2Si，熱處理硬度HRC54-56
剪刃端面跳動(dòng)度不大于0.25mm
5.6遞送機(jī):
遞送機(jī)主要包括電機(jī)、減速機(jī)、上輥裝配、下輥裝配、壓下油缸、機(jī)架裝配等。電機(jī)通過(guò)減速分齒箱帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)向前遞送鋼板和向后倒板，上輥由壓下油缸壓下產(chǎn)生遞送力所需的正壓力。
性能參數(shù):
電機(jī)功率 45kw
轉(zhuǎn)速 1000 r/min
遞送力 500 KN
遞送速度 0.5～3 M/min
工作壓力 1～12 Mpa
遞送輥材質(zhì)42CrMo，熱處理硬度HRC56-62；尺寸φ360X1550mm
5.7預(yù)彎及導(dǎo)板裝置
預(yù)彎裝置設(shè)置為雙邊預(yù)彎，可根據(jù)不同板寬和板厚來(lái)調(diào)整其開(kāi)合和壓下動(dòng)作，可有效消除鋼管的竹節(jié)現(xiàn)象，有利于成型。
導(dǎo)板前端與遞送機(jī)連接，末端與成型機(jī)連接，可縱向、橫向調(diào)整。
導(dǎo)板輪材質(zhì)45，熱處理硬度HRC40-45，尺寸φ100X37mm
與成型機(jī)連接處能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
5.8成型機(jī):
成型機(jī)包括立輥裝配、1#輥裝配、內(nèi)壓桿（2#輥）裝配、3#輥裝配、4#輥裝配、5#輥裝配、6#輥裝配和底座裝配等。立輥手動(dòng)橫移，用于控制進(jìn)入成型器鋼板的位置，1#輥由電機(jī)帶動(dòng)上下移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)各種鋼管規(guī)格的高度要求，2#輥電機(jī)帶動(dòng)蝸輪絲桿壓下，既可平行壓下也可上下傾斜，由電機(jī)帶動(dòng)升降機(jī)使3#輥沿水平方向移動(dòng)，以適應(yīng)不同管徑的要求；4#、5#、6#由電機(jī)帶動(dòng)統(tǒng)一上下移動(dòng)，。4#、6#輥分別沿各自軌道手動(dòng)調(diào)整。此成型機(jī)的Zui大特點(diǎn)是：調(diào)型簡(jiǎn)單方便，成型輥均為整體軸承輥，耐用度高；2#梁斷面大，剛性好，具有成型穩(wěn)定、耐用的優(yōu)點(diǎn)。
2#臂兩套（φ300～φ529一套，φ610～φ1620一套）。
成型輥：洛陽(yáng)整體軸承輥，φ85、φ110兩種。
焊墊輥材質(zhì)GCr15，熱處理硬度HRC56-58。
管徑范圍：φ300～φ1620
成型角： 40°～75°
5.9內(nèi)焊：
內(nèi)焊由送絲電機(jī)、底座等組成，安裝在內(nèi)壓桿上。
焊頭移動(dòng)電機(jī)為永磁力矩電機(jī)130LY54，具有動(dòng)作準(zhǔn)確、平穩(wěn)的特點(diǎn)，用紫銅管導(dǎo)電，減少發(fā)熱。
5.10外焊：
外焊由電機(jī)、底座、升降架及調(diào)整機(jī)構(gòu)等組成，安裝在后橋上，可整體轉(zhuǎn)動(dòng)角度和橫梁前后移動(dòng)配合來(lái)將焊槍準(zhǔn)確置于焊點(diǎn)位置。
焊頭移動(dòng)電機(jī)130LY54
升降電機(jī)XLD1.5-4-43
升降絲杠材質(zhì)45，熱處理硬度HB220-240
外焊增加縱向移動(dòng)底座。
5.11前橋：
前橋?yàn)殇摪濉⑿弯摵附蛹?，是進(jìn)入成型器前所有設(shè)備的載體，通過(guò)擺動(dòng)前橋來(lái)產(chǎn)生生產(chǎn)所需的成型角，成型角40°～75°。
擺動(dòng)油缸Y-HG1-E125/90X650LE2
橋輪材質(zhì)40Cr，熱處理硬度HRC45-50
5.12后橋：
后橋包括扶正器、橋體、輸出托輥裝置、定尺裝置等和角度微調(diào)裝置組成。扶正器用于支撐內(nèi)焊好的鋼管并引導(dǎo)鋼管沿中線(xiàn)方向運(yùn)行。橋體為鋼板及型鋼焊接件用于支撐橋上設(shè)備；后橋擺動(dòng)由液壓缸推動(dòng)產(chǎn)生±1.5°用于調(diào)整成型焊縫的開(kāi)合。輸出托輥由液壓缸帶動(dòng)產(chǎn)生擺動(dòng)將鋼管放于臺(tái)架上。定尺裝置用光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)鋼管長(zhǎng)度，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定長(zhǎng)度后給飛切信號(hào)進(jìn)行切管，切管長(zhǎng)度可通過(guò)調(diào)整定尺裝置的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)想要的長(zhǎng)度。
輸出托輥材質(zhì)45，熱處理硬度HRC40-45；
絲杠材質(zhì)45，熱處理硬度HB220-240；
絲母材質(zhì)ZCuAl10Fe3；
翻管油缸HSGL01-110/80E-175 一件
微調(diào)油缸UYZBD10-φ125/330 一件
橋輪材質(zhì)40Cr，熱處理硬度HRC45-50
5.13飛切小車(chē):
飛切小車(chē)由車(chē)體、同步輥等組成，同步輥氣動(dòng)升降，當(dāng)定尺裝置發(fā)回信號(hào)后，飛切跟蹤輪抬起，隨鋼管一起向前運(yùn)動(dòng)，鋼管與小車(chē)及車(chē)上的切割槍軸向處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)啟等離子槍頭即可切管；跟蹤輪可調(diào)整使其與鋼管垂直，保證切割質(zhì)量
升降氣缸 一件
頂輪材質(zhì)45，熱處理硬度HRC42-45；尺寸φ80X34mm
5.14埋設(shè)件:
由前橋弧形導(dǎo)軌和成型器下地角螺栓和后橋?qū)к壗M成，是整條生產(chǎn)線(xiàn)的支撐平面。
5.15電氣系統(tǒng):
電氣系統(tǒng)主要包括控制柜一面、操作臺(tái)三面、變頻器（西門(mén)子）一件等。低壓元器件選用LG和上海二工產(chǎn)品。控制電源采用24V直流電控制。
5.16液壓系統(tǒng):
液壓元件采用德國(guó)力士樂(lè)技術(shù)的中國(guó)產(chǎn)品，運(yùn)行可靠。液壓站分為主機(jī)站和遞送機(jī)液壓站兩個(gè)系統(tǒng)，遞送機(jī)液壓站為自動(dòng)打壓。主液壓系統(tǒng)安裝有列管式冷卻器，防止油溫過(guò)高。后橋做單獨(dú)泵站，便于前橋站泵源可停機(jī)減少電耗和溫升。